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蓝天半干氨法湿式脱硫脱氮一体化装置技术

更新时间:2008-05-12 10:54 来源: 作者: 阅读:1721 网友评论0

内容提供:诸暨市蓝天非金属工艺研究所

关键词:脱硫脱氮 烟气净化

一、概述

QQ型半干氨法烟气脱硫脱氮系列之湿式一体化装置是我公司经多年潜心研制而成的,它是一种可以同时处理废气和粉尘的新工艺。它综合水膜除尘、喷淋除尘和文氏管除尘原理以及半干氨法废气处理的优势,具有除尘、脱硫、脱氮等的多种功能。根据用户不同要求,终止物为多种化肥或压缩成SO2气体,能使运行费用降为零甚至正收益。

二、工作原理

· 除尘原理:文丘里管喉部装有水雾喷嘴,含尘烟气进入时烟气的粉尘被湿润和逐步变大;当切向进入洗涤塔时由于离心力的作用被甩向内壁,被水膜捕捉后流向塔底部;直径较小的粉尘又被喷淋液体捕捉;最后粉尘和液体被分离器阻挡而流向塔底部。含灰的液体输送到多级沉淀池沉淀,灰渣捞走填埋,清水回用。

· 脱硫脱氮原理:它是采用专有技术配方,使稀氨水中的离子态铵转化为分子态氨,利用分子态氨与气态二氧化硫在有水汽的条件下进行气--汽化学反应,并同时被强制性氧化,生成液态硫酸铵以达到脱硫目的。其化学反应方程为:

NH3 + H2O + 活化剂 = NH3•H2O

2NH3(气) + H2O(汽) + SO2(气) + 1/2O2 = (NH4)2SO4

氨还会与烟气中的NOx进行反应。生成为NH4NO3和N2

NH3 + NO2 + 2NO + H2O → NH4NO3 + N2

在液相中,(NH4)2SO3作为还原剂进行如下化学反应生成氮气。

2NO2 + 4(NH4)2SO3 = 4(NH4)2SO4 + N2

NO + (NH4)2SO3 = (NH4)2SO4 + 1/2N2

三、工艺流程图

四、技术参数

· 脱硫效率:>95%

· 脱氮效率:30%-90%

· 除尘效率:>99.5%

· 烟道氨排放:<10(mg/Nm3)

· 设备阻力:<1200Pa

五、后处理工艺

· 液体复混化肥:液态硫酸铵在系统内经连续循环而过饱和后,用泵输送到搅拌池内;根据不同复混肥标号,在搅拌池内加入一定比例的磷肥、钾肥、微量元素和悬浮剂进行充分的搅拌成悬浮式液体复混化肥。

· 湿态硫酸铵:液态硫酸铵在系统内经连续循环和蒸发因过饱和而结晶后,流到终止物池内沉淀;池满后经打捞装车运走,作为种花草树木的肥料。

· 固体硫酸铵:液态硫酸铵在系统内经连续循环和蒸发因过饱和而结晶后,流到终止物池内沉淀;用泵输送到离心机分离出固体、经干燥机干燥后装袋,销售固体硫酸铵。

· 固体复混化肥:液态硫酸铵在系统内经连续循环和蒸发因过饱和而结晶后,流到终止物池内沉淀;用泵输送到离心机分离出固体、经干燥机干燥后装袋,根据不同复混肥标号,在混合机中与一定比例的磷肥和钾肥混合成固体复混化肥,装袋销售。

六、特性

· 除尘效率高:因利用了综合性的除尘方法,除尘效率高,能达到环保标准。

· 原理独特:利用气(SO2、NH3)汽(H2O)化学反应代替以前的气(SO2)液((NH4)2SO3)化学反应原理,反应时间仅为0.2秒,缩短为以前的十分之一;传统湿式氨法的许多问题迎刃而解。

· 空塔结构:用QQ反应塔(空塔)代替以前的填料塔、喷淋塔,使结构简单、占地面少、设备成本低,系统阻力小。与其他方法相比,可节电50%以上。

· 先进工艺:使用半干式脱硫工艺代替以前的湿式脱硫工艺,使排放烟气含水率下降、含氨气量远低于国家相关标准。

· 无氨泄漏:采用了特殊的油密封,使氨水在储存过程中无泄漏现象。氨的反应率为95%-98%,烟道中的氨泄漏远远低于国家标准,只有10mg/Nm3以下。

· 无冒白烟现象:通过旋流板、重力沉降脱水、折板碰撞脱雾等措施,避免了烟囱冒白烟现象。因该装置喷水量极小,并具有良好的脱水脱雾部件,从而可避免烟囱冒白烟现象。

· 特殊防腐处理:脱硫塔用普通优质碳钢时采用特种改性环氧耐温重防腐胶泥。它是一种优异的改性环氧重防腐胶泥,耐高温、酸碱、盐、海水、盐雾性能极其优异。采用耐高温玻璃钢时,防腐效果更好,脱硫装置能在200°C以内的高温环境下长期使用。

· 不受燃煤含硫量的限制:用户可根据燃煤中的含硫浓度随时调整氨浓度,所以用户可以放心使用高硫煤而不会超标排放。

· 能同时去除多种废气:该法可以同时除去烟气中的多种有害物质,如二氧化硫、氮氧化物、氟化氢、氯化氢、二氧化碳等废气。采用双级结构,可以达到较高的脱氮效率。

· 易实现自动化操作:因该装置内脱除剂及脱除后的产物皆为液体物质,无积垢和磨损。所以,该法更容易实现PLC、DCS等自动控制。

· 氨水来源广泛:可用液氨、农用氨水、冶金焦化厂的剩余氨水或工业废氨水,价格低廉,储运方便。

· 脱硫效率高:氨是一种良好的碱性吸收剂,氨的活性强于钙基吸收剂;吸收剂的反应率高,效率最高可达99.5%以上。

· 能实现正收益:当把硫酸铵变成复混化肥后(如硫酸铵、硝酸铵、碳酸(氢)铵、氯化铵等,其销售收益不仅能完全抵消整套系统的所有运行费用,而且能有可观的经济效益。真正做到有效益的、资源再利用的循环经济。

七、用户需提供的参数

· 锅炉蒸发量:t/h

· 烟气流量:m3/h(或Nm3/h)

· 烟气温度:°C

· 耗煤量:t/h

· 燃煤含硫量:%

· 烟气含硫浓度:mg/Nm3

· 当地水、电、氨水的价格

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