破碎比与破碎段
在破碎过程中,原废物粒度与破碎后产物粒度的比值称为破碎比。破碎比表示废物粒度在破碎过程中减小的倍数,即表示废物被破碎的程度。破碎机的能量消耗和处理能力都与破碎有关。破碎比的计算方法有以下两种:
1.用废物破碎前的最大粒度(Dmax)与破碎后最大粒度(dmax)的比值来确定破碎比(i)i=Dmax/dmax
用该法确定的破碎比称为极限破碎比,在工程设计中常被采用。根据最大块直径来选择破碎机给料口宽度。
2.用废物破碎前的平均粒度(Dcp)与破碎后平均粒度(dcp)的比值来确定破碎比(i)
i=Dcp/dcp
该法确定的破碎比称为真实破碎比,能较真实地反映破碎程度,所以,在科研及理论研究中常被采用。
一般破碎机的平均破碎比在3—30之间,磨碎机破碎比可达40—400以上。
团体废物每经过一次破碎机或磨碎机称为一个破碎段,若要求破碎比不大,一段破碎即可满足。但对固体废物的分选,例如,浮选、磁选、电选等工艺来说,由于要求的入选粒度很细,破碎比很大,往往需要把几台破碎机依次串联,或根据需要把破碎机和磨碎机依次串联组成破碎和磨碎流程。对固体废物进行多次(段)破碎,其总破碎比等于各段破碎比(i1,i2,……,in)的乘积,即i=i1×i2×i3×……×in
破碎段数是决定破碎工艺流程的基本指标,它主要决定破碎废物的原始粒度和最终粒度。破碎段数越多,破碎流程就越复杂,工程投资相应增加,因此,在可能的条件下,应尽量采用一段或两段流程。
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