seepex在脱硫工艺中的应用
摘要：我国是燃煤大国，能源生产和消费以煤为主，煤炭在我国能源消费中的比例保持在70%左右，这一比例短期内难以改变。
湿法脱硫污水输送设备必须能够承受一定的磨蚀和腐蚀。我国是燃煤大国，能源生产和消费以煤为主，煤炭在我国能源消费中的比例保持在70%左右，这一比例短期内难以改变。煤炭消费的80%用于燃烧，而煤炭燃烧又是大气环境中SO2、氮氧化合物、烟尘的主要来源，燃煤造成的SO2和烟尘排放量能占到排放总量的80%-90%。我国的SO2排放总量连续多年都超过2000万吨，已经成为世界上最大的SO2排放国家。“十一五”规划明确提出降耗环保的两个硬指标：1）单位GDP能耗降低20%；2）SO2排放量在2005年的基础上削减10%。
为了达到政策要求，很多火电厂相继采用了一些措施，来降低SO2的直接排放。其中许多大型火电厂采用了国外比较成熟的石灰石/石膏湿法脱硫工艺。就脱硫工艺本身来说，其自身特性决定了该工艺对于过流部件及与电解质接触的设备具有极强的腐蚀性，特别是碳钢件。碳钢制原件在脱硫除尘工艺中容易腐蚀是由于带酸性的电解质在潮湿环境中引起的电化学腐蚀。而其它非金属材料因为生成微电池的电解质成分低，其耐腐蚀性能比碳钢好。
seepex泵材料的特殊优化选择
泵体部件
seepex的泵体部件采用铸铁内衬橡胶工艺。奈莫泵的泵体部件一般是指泵的吸入室和排出体
这两个部件在seepex泵的所有部件里属于承压部件。在石灰石湿法脱硫装置中常用的防腐耐磨材料主要有：镍基耐蚀合金、橡胶衬里（特别是软橡胶衬里）与合成树脂涂层（特别是玻璃鳞片树脂衬）。对于吸入室和排出体这两个部件的防腐处理，seepex公司通常采用软橡胶衬里的方法。当金属材料作为承压部件，它所衬非金属材料作为防腐部件时，应充分考虑非金属材料与金属材料的粘结强度。同时，承压部件的自身设计要确保非金属材料能够长期稳定地粘附在金属承压部件上面。在采用内衬软橡胶衬里的工艺上，seepex有成熟的工艺过程来保证，简述如下：首先对HT250铸件的泵的吸入室和排出体进行内表面清洗处理，用以去除铸件内表面上的油污、砂粒，然后采用类似滚塑工艺的方法即可将丁基橡胶均匀地衬在工件的内表面。由于铸件内表面有许多微坑，非金属涂层的材料软化以后可以沉积到这些微坑里面，形成无数个微嵌点，起到较好的机械结合效果。一般情况下，根据脱硫污水中氯粒子浓度的大小和输送脱硫污水温度的不同，可以用作内衬的橡胶材料有三种：丁基橡胶、三元乙丙橡胶和氟橡胶。其具体施工工艺略有不同。
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