一、概况
绍兴某电厂日处理400t/d生活垃圾,广东某发电厂的为2×200t/d
垃圾焚烧炉尾气处理运用循环半干法反应器+布袋除尘器系统;
绍兴电厂的锅炉为75t/h生活垃圾和煤混烧流化床锅炉(燃煤约占25%)。
半干法脱硫装置采用新型一体化烟气脱硫技术;
其工艺原理为利用Ca(OH)2吸收烟气中的SO2使之成为CaSO4固态小颗粒,进入布袋除尘器时被滤袋从烟气中分离出去。脱硫剂采用的是CaO,先进入消化器消化成Ca(OH)2,然后与来自锅炉烟气的大量飞灰一起进入增湿混合器,使混合物的水份含量增加到5%左右,再以流化风为动力并借助烟道负压导入直烟道反应器,进入反应器后,由于有很大的蒸发表面,水份蒸发很快,在极短的时间内烟气温度从167℃冷却到135℃左右,而烟气的相对湿度迅速增加,形成一个较好的脱硫工况;在反应器中同时加入活性炭,则可以吸附烟气中的其他有害成分;
二、烟尘的性质
测试日期:2002年1月10日
工况 |
锅炉负荷大于90%;脱酸和除尘系统运行正常。 |
|
|
|
测试位置 |
入口 |
出口 |
1 |
测试断面面积(m2) |
3.74 |
3.74 |
2 |
烟气温度(℃) |
115 |
114 |
3 |
烟气含湿量(%) |
6.91 |
12.04 |
4 |
烟气流速(m/s) |
15.92 |
19.27 |
5 |
烟气量(m3/h) |
243000 |
259400 |
6 |
标准烟气量(Nm3/h) |
139000 |
153000 |
7 |
烟气氧含量(%) |
10.9 |
10.9 |
8 |
过剩空气系数 |
2.08 |
2.08 |
9 |
含尘浓度(mg/Nm3) |
21100~24200 |
2.4~28.5 |
10 |
平均含尘浓度(mg/Nm3) |
22300 |
16.7 |
11 |
烟尘排放量(kg/h) |
3090 |
2.56 |
12 |
SO2浓度(mg/Nm3) |
326~539 |
36.8~56.9 |
|
|
平均440.4 |
平均43.5 |
13 |
SO2排放量(kg/h) |
61 |
6.7 |
14 |
HCl排放浓度(mg/Nm3) |
|
13.8 |
15 |
HCl排放量(kg/h) |
|
2.1 |
|
三、袋式除尘器基本参数
型号:LPPW96-2×8;
处理风量:200000~210000m3/h;
滤袋规格:直径120×6000;
过滤面积:3473m2。
四、运行效果
1.绍兴热电厂设计风量为200000m3/h,设计过滤风速为0.96m/min,最大过滤风速为1.05m/min;出口粉尘排放浓度50mg/m3。
2.该设备于2001年8月和垃圾焚烧炉同时建成投运。
3.2002年1月8日实测风量为24400m3/h;过滤风速为1.17m/min,最大过滤风速为1.25m/min;出口粉尘排放浓度为36.8~53.4mg/m3,平均粉尘排放浓度为45.1mg/m3。
4.2002年1月10日实测风量为259400m3/h,过滤风速为1.25m/min,最大过滤风速为1.33m/min;出口粉尘排放浓度为2.4~28.5mg/m3,平均粉尘排放浓度为16.9mg/m3;完全达到设计和环保要求。
5.烟尘监测结果
序号 |
测试项目 |
单位 |
测试值 |
标准值 |
1 |
标态干烟气量 |
N·d·m3/h |
153000 |
|
2 |
测点烟气中过剩氧百分容积 |
% |
2.08 |
|
3 |
实测过剩空气系数 |
|
|
|
4 |
烟尘浓度 |
mg/N·d·m3 |
16.7 |
80 |
5 |
烟气林格曼黑度 |
级 |
1 |
1 |
6 |
烟气温度 |
℃ |
115 |
|
7 |
动压 |
Pa |
44 |
|
8 |
静压 |
KPa |
-0.25 |
|
9 |
二氧化硫浓度 |
mg/N·d·m3 |
43.1 |
260 |
10 |
氮氧化物浓度 |
mg/N·d·m3 |
251 |
400 |
11 |
一氧化碳浓度 |
mg/N·d·m3 |
22 |
150 |
12 |
二氧化碳浓度 |
mg/N·d·m3 |
18 |
|
13 |
湿度 |
% |
12 |
|
14 |
氯化氢 |
mg/N·d·m3 |
13.8 |
75 |
|
6. 二恶英的排放浓度
序号 |
名称 |
单位(ng/m3) |
1 |
四氯代二苯并二恶英总量 |
0 |
2 |
五氯代二苯并二恶英总量 |
0 |
3 |
六氯代二苯并二恶英总量 |
0 |
4 |
七氯代二苯并二恶英总量 |
0 |
5 |
八氯代二苯并二恶英总量 |
9.13xO.001=0.00013 |
6 |
四氯代至八氯代二苯并二恶英总量 |
0.13 |
7 |
2.3.7.8-四氯代二苯并二恶英 |
0 |
8 |
1.2.3.7.8-五氯代二苯并二恶英 |
0 |
9 |
1.2.3.4.7.8-六氯代二苯并二恶英 |
0 |
10 |
1.2.3.6.7.8-六氯代二苯并二恶英 |
0 |
11 |
1.2.3.7.8.9-六氯代二苯并二恶英 |
0 |
12 |
1.2.3.4.6.7.8-六氯代二苯并二恶英 |
0 |
13 |
四氯代二苯并呋喃总量 |
0 |
14 |
五氯代二苯并呋喃总量 |
0 |
15 |
六氯代二苯并呋喃总量 |
0.01x0.01=0.00013 |
16 |
七氯代二苯并呋喃总量 |
0 |
17 |
四氯代二苯并呋喃总量 |
0.001 |
18 |
四氯代至八氯代二苯并呋喃总量 |
0 |
19 |
2,3,7,8-四氯代二苯并呋喃 |
0 |
20 |
1.2.3.7.8/1.2.3.4.8-五氯代二苯并呋喃 |
0 |
21 |
2.3.4.7.8-五氯代二苯并呋喃 |
0 |
22 |
1.2.3.4.7.8/1.2.3.4.7.9-六氯代二苯并呋 |
0 |
23 |
1.2.3.6.7.8-六氯代二苯并呋喃 |
0 |
24 |
1.2.3.7.8.9-六氯代二苯并呋喃 |
0 |
25 |
2.3.4.6.7.8-六氯代二苯并呋喃 |
0 |
26 |
1.2.3.4.6.7.8-七氯代二苯并呋喃 |
0 |
27 |
1.2.3.4.7.8.9-七氯代二苯并呋喃 |
0.01 |
28 |
多氯代苯开二恶英和多氯代二苯并呋喃 |
0 |
|
* 烟气TEQ=0.00023ng/m3。
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