二段往复炉排式垃圾焚烧成套技术
技术提供：杭州新世纪能源环保工程股份有限公司
二段往复式垃圾焚烧炉与高温余热锅炉，针对逆推炉排或顺推炉排处理我国生活垃圾存在的燃烧不充分、热灼减率高等不足，开创性地将逆推炉排和顺推炉排有机组合成二段往复式垃圾焚烧炉排，并获得了国家发明专利授权证书（ZL02111455.2）。
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该产品特别适合焚烧高水份、低热值、不分拣的混合生活垃圾，对南北不同质量的生活垃圾有良好的适应性。2005年2月经浙江省科技厅科技成果鉴定认为：该产品“是我国首个拥有自主知识产权、国产化的垃圾焚烧技术和设备，填补了国内空白，居国内领先地位，总体上达到国际同类产品的先进水平”。2006年被列入国家重点新产品和全国建设行业科技成果推广项目。
二段往复式垃圾焚烧炉是目前国内单一炉型销售量最大的产品。在225t/d二段往复式垃圾焚烧炉试制成功后，国外公司未能涉足250t/d及以下容量的国内市场，实现了中型垃圾焚烧炉排的自主知识产权和完全国产化，极大地提升了我国垃圾焚烧装备的水平，促进了该领域的科技进步。
主要经济技术指标
1. 二段往复炉排式垃圾焚烧炉单炉≥200t/d，热灼减率≤3%，年运行时间≥8000小时；
2. 余热锅炉热效率≥80%，蒸汽参数：压力3.82MPa，温度450℃，过热器寿命≥3年，年利用时间≥8000小时；
3. 垃圾焚烧炉尾部烟气采用循环流化反应分离器+布袋除尘器技术处理，SO2、HCl、重金属、二恶英等主要指标优于国家规定的排放标准（GWKB3—2000）；
4. 自动化控制系统能保证焚烧炉系统、余热锅炉系统和尾气净化系统运行安全、稳定、优化；
5. 在保证垃圾焚烧量的基础上，进一步提高垃圾热值，对示范工程的垃圾堆存脱水工艺进行研究，以确定垃圾渗沥液脱除量，以及垃圾堆存脱水率与时间的关系；
6. 飞灰采用水泥固化工艺，确定“水泥∶飞灰∶水∶螯合剂”的比例，并通过国内权威部门的毒性浸出试验；
7. 炉渣采用综合利用措施，研究炉渣制砖的工艺与配方，通过国内权威部门的毒性浸出试验和强度测试；
8. 垃圾渗沥液先进、可靠的方法处理，处理后的渗沥液力争达到一级标准排放；
9. 示范工程年累计运行天数＞300天；
10. 设备国产化率达到100%，技术水平接近国际同期水平；研究开发的技术设备有自主知识产权，并获得1～2项国家发明专利；
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