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闪烧法处理磷石膏技术介绍

更新时间:2008-12-25 15:09 来源: 作者: 阅读:2202 网友评论0

闪烧法工艺特点是:物料在窑内高温状态下急速通过,磷石膏脱水生成半水石膏粉。磷石膏中有机磷挥发,无机磷变为焦磷酸钙惰性物质,从而达到不对半水石膏产品性能起到有害作用。保证了产品质量。

与此同时,磷石膏在高温状态下急速脱水,急速冷却形成β型半水石膏粉,在这种状态下形成的半水石膏粉具有凝结时间快(初凝5-6分钟,终凝8-10分钟),强度发展正常(一级品以上)的特点,特别适合生产各种建材制品,如石膏砌块、纸面石膏板、条板等。

如果延长物料在高温段时间,可生产出无水高强石膏粉,(见下表),无水高强石膏粉可应用于粉刷石膏的最主要原料,因为本身凝结时间缓慢但强度高,可大量减少粉刷石膏昂贵外加剂的用量,增加掺合料用量降低生产成本和提高利润。同时可配制石膏腻子、嵌缝石膏等。

闪烧法的生产工艺及主要设备

闪烧法工艺简单流畅,表示如下:

主要设备为脱水复合窑,磷石膏在复合窑内完成脱水。复合窑通过调节可生产β型半水石膏,也可生产无水高强石膏,一窑两用,灵活方便。复合窑内设置了导流和传热加密装置,提高了热交换强度。利用尾气热量烘干磷石膏中的游离水分,使入窑物料水分降低至1%以下,节约了能源。复合窑采用燃煤做燃料,燃烧完全,吨产品煤耗约80Kg。电耗54度。(因磷石膏本身很细,可减少破碎粉磨电耗)复合窑采用微机程序控制,设立中央集控室,闭路电视监视,减少人为操作误差,提高了自动化程度。
 

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