金属切削液油雾污染的控制
1 传 统方 法
控制车间大气中的油雾颗粒浓度主要有机械和化学两种方法。机械方法包括安装排风扇、油雾捕集器、在机床周围设置防护罩或防溅挡板等。这些方法实施方便，效果明显，因此被广泛使用。但是这些方法又各有其不足之处。排风扇虽然简单有效，但是单纯的排风装置并不可取，它仅仅是把大量油雾从室内移至室外，是一种对环境极端不负责任的行为。可靠的做法是在车间安装油雾捕集器或油雾分离器，将含油雾的气体经过净化处理或回收后再排出。
2 离心式（维护简单，经济实用）推荐产品：油雾过滤器
油雾过滤器应用精密过滤及离心分离技术，对雾状物的过滤效果高达99.8%,适用范围较广，可以是水性或油性雾状物。
工作原理
A、吸入的雾状物及粉尘进入油雾过滤器首先与惯性碰撞板相撞落下，之后由一二次过滤器将大颗粒的雾状物除去。
B、在叶轮的作用下把雾状物粗粒化，提高下一步滤网的过滤效果。
C、三次过滤网为高效滤网，能较好的滤去细小的油雾。
特点：
烟雾收集效率高,油雾过滤器对于雾状的捕尘效率高达99.8%
维护简单方便,采用插入式安装。
设备运行噪音低,小于68dB(A)。
运行安全可靠,设置有缺相、过热保护功能.设备无外露动力,操作比较安全。
油雾过滤器适用范围广,适用各种水溶性、油性雾状物的净化。
3电子式（无耗材）推荐产品：油雾清洁器（电离子）
油雾清洁器的工作原理是采用电晕放电的方法将空气电离，使空气中的油烟雾粒子带上电荷，并通过电场使带电粒子在电场力的作用下向放电极运动，放电后堆积从而回收(回收后的油雾可以重复使用为工厂减少冷却液的经济支出)，而排出则是洁净空。
油雾清洁器包括引风电场、电器控制及集油区四部分。油烟、油雾在引风机负压引导下进入电场，首先被电场电离并加上电荷(这一过程称之为 “荷电”)，带电离子在电场作用下被捕集(这一过程称为 “集尘”)，带电粒子在集尘电极上释放电荷并聚集成油滴最终回集油区回收。
油雾清洁器可以净化收集各种性质的烟雾,包括酸性气体,碱性气体,收集效率大于99%最小过滤精度达0.01UM,是金属加工行业,机加工行业工厂清洁化生产的理想设备。
特点：
效率节能,油雾回收效率大于99%。
改善工作环境,实现清洁生产。
保护员工的身心健康,减少职业病的的产生。
减少由于烟雾.油雾对机床电路系统,控制系统的影响,降低机床的维修成本。
油雾清洁器能将机床产生烟雾的那部分冷却油回收利用,降低生产成本。
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