工艺优化诊断技术用于污水厂的改造
摘要： 随着污水排放标准不断提高，污水厂需改造处理工艺以满足稳定达标排放的要求，同时还需进行工艺优化以降低运行成本、节省基建费用和运行费用。对上海市由阳、松江污水厂现有处理工艺做了优化诊断，主要采用系统分析方法通过现场考察、大规模数据收集、利用国际水协活性污泥模型(ASM2D)等工具，建立了符合污水厂实际运行状况的水质模型，全面评价了两厂目前的工艺状况和瓶颈所在，对几种可能的工艺改造方案进行了定量模拟预测，提出了能确保达标的改造设计工艺和优化方案。该项目为老厂工艺改造提供了一套完整的技术方案和工作流程，使老厂改造工艺具有脱氮除磷功能，出水水质能稳定达标，并预计工艺诊断优化成果的具体实施可为污水厂节省一次性基建费用10％ ～30％和运行费用15％ 一40％。
关键词： 污水处理厂； 工艺优化诊断； 活性污泥模型； 过程控制系统； 脱氮除磷； 运行成本
城市污水厂工艺模型的发展，尤其是活性污泥模型的发展为污水厂工艺优化改造、工艺设计提供了一个很好的平台。利用成熟的活性污泥模型可以对各种污水处理工艺方案进行比较，对现有的运行工艺进行优化，指导污水厂的运行，从而能达到预期的排放目标并可以节省曝气量，降低运行能耗费用。活性污泥模型由国际水协IWA开发，分为ASM1、ASM2、ASM2D及ASM3，其中ASM2D是目前最为完善、最为复杂的模型，可以用于模拟生物反应池的脱氮除磷工艺，非常适合目前新的排放标准要求。但是任何模型的模拟都必须以丰富、详实、全面的数据为基础，因此使用系统的取样及分析方法来确定工艺参数显得非常重要。
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