新型带式压滤机在炼钢废水处理中的应用
摘要：炼钢废水中的污泥比重大、坚硬、含大量的超微细氧化铁粉，若采用普通的带式压滤机或一般的脱水设备处理，效果差、效率低。因而为处理此类污泥而研制了一种新型带式压滤机。该设备应用于鞍钢、武钢炼钢废水的处理，结果表明每台平均日出干泥量70 t～120 t，滤带平均寿命为2 000h，最高达5 000h，并且效率高、脱水率高、使用寿命长，能适用于冶金等恶劣环境下连续工作。
关键词：新型带式压滤机；脱水；滤带
一般带式压滤机应用于煤炭、化工、造纸、印染等行业污泥脱水已众所周知。但炼钢废水中的污泥比重大、坚硬、含大量的超微细氧化铁粉，采用一般的带式压滤机就显得力不从心，滤带寿命极低，在化工行业可用数千小时的最好滤带在这里只能用500 h～700 h左右，螺旋网甚至用不到一星期，不断更换滤带，效率极低。若采用其他的脱水设备处理，如真空过滤机、板框压滤机和离心脱水机，都有各自的不足之处，在应用中受到限制。如真空过滤机对粘度大、粒度细的污泥脱水，滤饼含水率高、落料低、处理能力低；板框压滤机尽管脱水效果好，但不能连续作业，工人劳动强度高，处理能力低，基建与设备投资多，电耗、气耗多；离心脱水机虽然处理能力大，体积小，但造价高，磨损严重，设备维修、管理困难，脱水效果低。
为此，我们在总结国内外各种经验基础上，对原有常规结构和滤带做了重要改进设计，采用了快捷稳定的换带机构；高性能高寿命滤带；变频调速装置；调偏伺服机构；滤带平整装置和根据我国工厂实际状况而增设的行之有效的调偏气源净化保持装置。结果表明，该机的主要技术性能达到了国际90代同类产品水平，而整机造价仅为进口机的三分之一，为国家节省大量外汇，对提高我国环保产业的综合技术水平有着积极意义。
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