微波技术在皮革废水处理的应用
1、盐湿生皮制革 废水特点:盐湿生皮制革产生的废水中含有大量的硫化物、铬及易产生泡沫的洗涤剂等,油脂含量高,色度高。 传统工艺需要将鞣革含Cr废水进行分流预处理,调节pH值在8.5,沉淀除铬后再与洗皮水混合后进入生化处理系统。传统生化处理系统(普通活性污泥法、氧化沟法、SBR法、A/O法)等容易产生恶臭的H2S气体,污泥产量大,容易造成二次污染,出水水质COD在150mg/L左右,其余污染物基本可达标排放,但排水呈微棕色。 2、兰皮制革 兰皮制革产生的污水治理时要求必须将鞣革水分流除铬预处理后,在进行综合处理,不允许混流。由于兰皮制革污水的可生化性较差、化学药品、助剂及LAS(阴离子洗涤剂)浓度高,为提高生物净水灵敏度(生物代谢的BOD5碳源),通常要投加糖、面粉或尿素等以改善BOD5:N:P大于200:5:1的生物代谢养料结构,故而运行操作复杂,而且增加了处理成本,处理时间长,约为18~20小时。兰皮制革污水经分流、气浮(除泡、除LAS)缺氧水解、接触氧化及沉淀过滤后,处理水基本达标,COD可控制在100mg/L。
微波化学污水处理工艺对制革废水处理时,不需要分流预处理,处理水没有恶臭的H2S气体产生,适应性强,占地面积小,投资强度低,处理水的水质效果优于国家一级排放标准,脱色能力强,对处理水进行脱盐处理后即可回用。对比分析:以1000m3/d 制革废水处理作对比,见下表
项目 | 传统工艺 | 微波化学工艺 |
总占地面积 | 800m2 | 180m2 |
投资成本(含土建、工艺设备等) | 2000~2600元/m3 | 1500~1800元/m3 |
运行成本 | 3.0~3.8元/m3 | 2.5~3.2元/m3 |
运行维护 | 复杂 | 简单 |
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