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啤酒工业废水处理与利用技术研究进展

更新时间:2008-04-07 15:36 来源: 作者: 阅读:2288 网友评论0

一、啤酒生产废水概况

        目前我国啤酒生产废水主要来自麦芽车间。有浸麦废水;糖化工段的糖化、过滤和洗涤废水,发酵工段的发酵废液和洗槽废水,灌装车间的洗瓶水、灭菌用水及瓶破碎时渣出的少量啤酒,其它废水包括冷却水,地面冲洗水等。各股废水的污染物浓度详见表1
 

废水种类
占总排量百分比%
PH
CODcr(mg/L)
BODs(mg/L)
BODs/CODcr
SS(mg/L)
浸麦废水
25
6.5~7.5
500~700
200~300
0.45
300~500
糖化、发酵废水
30
5.0~7.0
3000~8000
2000~3000
0.75
800~3300
灌装废水
40
6.0~9.0
100~800
70~450
0.75
100~200
其它混合废水
5
6.0~7.0
200~800
 
 
 
总排混合废水
 
6.0~8.0
800~2000
600~1500
0.65~0.74
350~1200


        由表1可知,啤酒生产废水中含有较高浓度的有机物,主要污染物在糖化发酵废水中,这股水的水量大,有机物含量高,是生产废水治理的主要目标。发酵废液中含大量酒精,可进行蛋白饲料回收,取得较高的经济效益。同时,降低了废水处理的有机负荷。

        从表1中看出,总排废水的BOD5/CODcr=0.74说明啤酒生产废水的可生化性相当好。但啤酒生产的特点是周期性和规律性较强,因此,生产废水排放也是与之相对应的,水质、水量波动大,瞬时性强,针对这些特点采用,在设计中选择合适的工艺参数,充分体现SBR法优点,达到运行灵活、操作方便、适应水质、水量的变化,确保处理后出水水质稳定,达标排放。

二、SBR工艺流程及运行程序

        1.废水处理工艺流程

        根据原水水质情况和要求处理的深度,并结合处理工艺流程为下图所示:
 


        2.SBR反应工艺

        该工艺是设计处理流程中的核心部分。

      SBR法系集调节、生物降解和终沉排水等功能于一池的污水生化处理工艺,无污泥回流系统。与传统的连续式活性污泥法处理系统(CFS法)相比,可省去调节池、沉淀池和污泥回流设备,并具有如下特点:

      (1)运行效果稳定,由于水在理想的静止状态下沉淀,时间短、效率高、出水水质好;

      (2)生化反应推动力大,池内厌氧、好氧处于交替状态,因此净化速率高;

      (3)耐水量和有机负荷冲击:池内滞留1/3以上水,有稀释、缓冲作用;

      (4)工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调节,运行灵活;

      (5)处理设备少、构造简单,便于操作和维护管理;

      (6)由于反应池内DO及BODs浓度梯度的存在,好氧与厌氧反应可交替运行,有效地控制活性污泥膨胀;

      (7)应用电动阀、液位计、自动计时器及可编程序控制器可使SBR反应过程实现自动化。



        由于SBR法具有以上这些优点和独特的简单工艺处理流程,近年来得到迅速推广,并不断得到改进、完善,使其成为目前世界上污水处理技术中的热门工艺,目前已有相当数量SBR工艺在世界各国成功地进行。同样,在国内近几年来也得到了迅速兴起和发展。天津、江苏、广东、云南、福建等地方,均有成功的工程实例和正在兴建中的工程项目。

        SBR反应工艺的设计根据上述特点和水质、水量结合各厂实际情况。SBR反应池运行周期、反应池数、反应期的曝气时间可灵活掌握,亦可在充水期的后期或结束时再进行曝气,以便使反应池内能够形成基质浓度梯度和抑制污泥膨胀。

        每组SBR反应池运行的控制程序;

        充分采用电动进水阀按时间和液位自动切换电动阀的开启与关闭;反应采用电动进气阀按时间自动切换电动阀的开启与关闭;

        沉淀采用时间进行控制;

        排水采用专用滗水器按液位进行控制。

        为达到上述控制要求,在SBR反应池系统中均设置了进水、进气和排泥电动阀、相应的液位和泥位的显示与控制装置,采用PLC可编程序控制器,依程序,按时间和液位实现全过程自动控制。

3.主要技术经济指标

        SBR工艺与传统的活性污泥法相比较,在相同的水量、水质和处理出水水质的前提下,其一次性基建投资可节省25%左右,占地面积可减少30%,运行费用可降低20-30%。由此可以看出,SBR工艺应用于啤酒生产废水处理有其显著的经济意义和独特优势。

4.主要工程实例

        几年来本公司采用SBR工艺和生物接触氧化法处理啤酒生产废水已经有很多工程,其中采用SBR工艺的工程有燕京啤酒集团总厂(南厂)、桂林啤酒厂、淮南啤酒厂和甘肃某啤酒厂等多项啤酒废水处理工程。现简介如下两个工程实例。

4.1 SBR工艺处理啤酒废水工程实例

        燕京啤酒集团南厂(总厂)处理工程

        设计规模 日处理水量15000m3
        设计水质
            原水水质 CODcr=1800mg/L BODs=1000mg/L SS=460mg/L
            处理后水质达到北京市一级排放标准,即:
            CODcr≤60mg/L BODs≤20mg/L SS≤50mg/L
        设计工艺流程
 


设计各处理单元处理效果预测如下:

预处理工艺(调节水解酸化工艺):

    CODcr 1800→1260mg/L 去除率30%
    BODs 1000→850mg/L 去除率15%
    SS 460 →276mg/L 去除率40%

SBR工艺:

    CODcr 1260→94mg/L 去除率92.5%
    BODs 850 →26mg/L 去除率97%
    SS 276 →55mg/L 去除率80%

微絮凝过滤工艺:

    CODcr 94→56mg/L 去除率40%
    BODs 26→18mg/L 去除率30%
    SS 55→28mg/L 去除率50%

各项技术经济指标:

    总投资 2400万元(注:与要求一级排放标准有关)
    吨水投资指标 1600元/m3水(注:与要求一级排放标准有关)
    占地面积 0.7m2/m3
    耗电指标 0.86度/m3水
    药剂耗量指标 0.056kg/m3水
    吨水处理运行成本 0.71元/m3水(不含折旧费)
    吨水处理总成本 0.91元/m3水(含折旧费)
    每瓶啤酒成本增加费用 0.004元人民币

桂林啤酒厂废水处理工程

设计规模 日处理水量6000m3
设计水质
    原水水质 CODcr=1500mg/L BODs=800mg/L
    处理后水质达到国家一级排放标准,即:
    CODcr≤100mg/L BODs≤30mg/L
设计工艺流程

各处理单元处理效果预测如下:

    预处理工艺(调节水解酸化工艺):
    CODcr 1500→1050mg/L 去除率30%
    BODs 800 →640mg/L 去除率20%
    SBR工艺:
    CODcr 1050→98mg/L 去除率91%
    BODs 640 →29mg/L 去除率95%

各项技术经济指标:

    工程总投资 800万元
    吨水投资指标 1330元/m3水
    占地面积指标 0.64m2/m3水
    耗电指标 0.73度/m3水
    药剂耗量指标 0.001kg/m3水
    吨水处理运行成本 0.59元/m3水(不含折旧费)
    吨水处理总成本 0.68元/m3水(含折旧费)
    每瓶啤酒成本费增加 0.005元人民币
     
中国最大的啤酒废水处理工程(北京燕京啤酒集团公司)
    出水:CODcr≤60mg/l
    水质:BOD5≤30mg/l

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