徐州污水处理厂成功案例
项目介绍
徐州污水处理厂地处徐州市南郊姚庄、奎河(淮河的重要支流之一)下游，占地215.9亩，负责奎河污水的处理工作，是国家和江苏省政府确定的环境污染限期治理项目，也是淮河流域建成的第一座城市污水处理厂，南水北调核心工程之一。 徐州污水处理厂是为日处理污水16.5万吨设计的。按污水处理厂生产工艺流程的特性，可将系统划分为3个子系统：机械处理部分、生化处理部分、污泥处理部分。为该厂选择可靠的工业网络交换机关系到项目后期的正常运行，最终选择了美国ZVANCOM-Carat系列的工业以太网交换机，下面介绍其流程：
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系统选择ZVANCOM Carat6508－其特点
强大的WEB管理功能
交换机面板状态实时显示
远程WEB重启交换机
网络端口失效报警，需要报警端口可由用户指定。
电源失效报警
IGMP 协议、IGMP Query、QOS、TAG VLAN、流量控制等功能满足用户日益增长的业务需求。
各处理环节简要说明:
(1)机械处理部分。完成对进水泵、粗细格栅、砂水分离器、空压机等的状态监控，实施泵与阀门联动、备用泵轮换等控制操作。
(2)生化处理部分。完成对处理工艺参数的监测控制，如对化学含氧量(COD)、阀门开度、pH值等参数的测控。对曝气沉砂池、搅拌设备、射流泵、排水设备、污泥回流泵、鼓风机等进行操作控制，以满足对处理出水水质的要求。
(3)污泥处理部分。监测控制剩余污泥泵、污泥浓缩池、污泥匀质池和污泥脱水机及干燥设备的运行参数和状态。
徐州污水处理厂的设备量大、信号类型多、控制地点分散，原采用以继电器和各种控制开关为主的就地控制方式，故障率高且控制精度低，很难实现集中监控和统一管理。为了提高生产率，稳定出水质量，全厂自动控制系统采用DCS方式，在中央控制室对整个工况进行监视并发布调试命令，各工序采用独立原理进行系统配置和运行。
Carat6508采用高性能MARVELL工业级芯片、适应于要求可靠的链路、设备冗余，故障报警，承载多种业务的工业网络。芯片的稳定性强于其他完全依靠散热片来解决宽温的某些交换机,故经综合评定,选择其担当重任。
自动控制系统采用开放式工业以太环网结构，通过中央控制室完成对MCC1、MCC2控制站的远程控制，对每个控制点提供3种控制方式(现场手动、远程手动、远程遥控)，实现各个工艺单元的逻辑控制功能，并实现与MCC4的数据交换和监测功能。在现场以及中央控制室均设置相应的运行状态显示和分级报警及故障信息显示。 系统投运后一切正常，网络传输品质优良，受到客户一致赞赏。
网络拓朴
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