焦作电厂锅炉袋式除尘器工程
工程所属单位：河南焦作电厂
技术依托单位：武汉天澄环保科技股份有限公司
工程分析
一、工艺路线
将现役电除尘器改造为长袋低压脉冲袋式除尘器(“电改袋”)。利用原来两台电除尘器的4个通道，改造成4个独立的袋式除尘单元，并联运行。每个单元进出口设烟道挡板阀门，实现在线检修。袋式除尘器不设置旁路烟道。
空气预热器出口的锅炉烟气145 ℃(波动范围110～165 ℃)，经袋式除尘器高效净化后，通过引风机至烟囱排放。
新设置小型空压机房，用于袋式除尘器脉冲清灰和气动执行器的供气，采用两台空压机(一用一备)，压气经干燥器除油除水后贮存在贮气罐中，经减压送往除尘器的稳压气包和阀门气动执行器；设置简易气力输灰装置，用于新滤袋预容尘，并在锅炉投油助燃不完全燃烧时投运，确保滤袋免受油雾危害；不设置紧急喷雾降温系统。
设置DCS自动控制系统，对袋式除尘设备运行状况连续监测、自动操作和安全保护。
二、关键技术
工程规模：200 MW锅炉机组
主要技术指标：
烟气量1 600 000 m3/h
排烟温度110～165 ℃
过滤阻力600～800 Pa
设备阻力900～1 200 Pa
排放浓度16.7～18.6 mg/m3
漏风率1.21 %～1.24 %
喷吹压力0.25～0.37 MPa
主要设备及运行管理
关键设备是直通导流式脉冲袋式除尘器，该设备的结构组成及其主要特点如下：
1.结构组成
袋式除尘器由上箱体、喷吹装置、中箱体、灰斗和支架、自控系统组成。
上箱体包括：花板、滤袋、袋笼、净化烟气出口通道等。
喷吹装置包括：稳压气包、脉冲阀、喷吹管等。喷吹装置安装在上箱体内。
中箱体包括：烟气进风口、气流分布装置等。滤袋吊挂在中箱体空间内。
灰斗设有卸灰装置、料位计、仓壁振动器等，用于收集和排除粉料。
自动控制系统包括：低压配电柜、仪表柜、自动控制柜及一次检测元件等。
2.运行管理
制定运行管理及操作规程，要求运行人员做好运行记录。
工程运行情况
工程于2003年12月2日投运至今已超过15个月，运行稳定，可靠，各参数均达到或超过设计要求，达到国内领先、国际先进水平。
经济效益分析
一、投资费用
总投资费用为1 615.76 万元，其中设备投资约1 200 万元。
二、运行费用
年总运行费用为空压机耗电费和设备耗电费之和，约128 万元。
环境效益分析
应用前，该锅炉配套采用的是一台三电场电收尘器进行烟尘治理，由于原收尘器除尘效率低，每小时烟尘排放量约为286 kg，对大气环境质量造成严重污染。应用后，由于采用了先进高效的除尘设备，除尘效率高达99.94%，出口排放仅16.7～18.6 mg/m3，平均每小时烟尘排放量仅为8.49 kg，削减率达97.03%，年削减总量约2 000 t，仅此一项，每年所减少的烟尘排放费和超标费约238 万元，大大改善了大气环境质量。
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