高浓度酸洗废水处理工程的改造
1 废水水质
浙江台州机械厂以硫酸为清洗剂进行钢材酸洗，废水排放总量为100m3/d，主要为酸洗槽母液和冲洗废水，废水中含有大量铁锈末、石油类物质、铁离子，pH值极低，并且水质、水量变化大。废水水质见表1。
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该厂地处台州科技工业园区，出水水质执行《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准，原有废水处理站的处理能力和出水水质都不能满足要求，必须对其进行改造。
2 改造前工艺和存在的问题
2.1 原处理工艺
原处理工艺见图1。
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2.2 存在的主要问题
原工艺存在的主要问题：①没有采用曝气氧化的方式使亚铁转化为三价铁，造成加药量过大，浓废水呈污泥状。②采用常规沉淀池分离污泥状废水，易导致严重堵塞和分离困难。
3 改造方案
对机械厂酸洗废水水质和废水站实际运行状况进行分析后发现，亚铁转化不彻底和Fe(OH)3沉渣分离困难是废水处理站出水不达标的主要原因。改造的主要思路是提高反应池的效率和加强固液分离效果。
改造后的废水处理工艺流程见图2。
改造后的处理工艺增加了隔油池和曝气氧化系统，还引进了板框压滤机。
改造后工艺的主要特点：
① 废水进调节池前先进行隔油处理，提高了后续工艺的处理效率，出水的石油类指标可以达到排放标准。
② 向反应池中投加贝壳粉(主要成分为碳酸钙)，就地取材，降低了用药成本，提高了反应效率。在反应池中增加曝气氧化系统，将亚铁转化成三价铁沉淀而去除。当废水pH值为5.5时，Fe(OH)3的溶解度最小;当pH值上升到12时，Fe(OH)3重新溶解;当pH值为7.0~7.5时进行曝气，亚铁可迅速转化成三价铁，形成氢氧化铁沉渣而去除。
③ 不溶性的铁氧化物以一种稳定的胶体分散形态悬浮在水中。由于胶体颗粒非常小，因而可阻止沉淀发生。此外，由于这些颗粒带有特殊的表面电荷，会引起相互排斥，因此难以凝聚成大颗粒。新生成的Fe(OH)3具有密度小的特点，若停留时间短或缺少附加处理设施，则沉降困难。再者，由于废水浓度非常高，泥渣浓稠，常规沉淀池进行固液分离困难。
因此，在预沉池后引进板框压滤机，预沉池的上清液直接进入斜管沉淀池，下层泥渣较浓部分则通过板框压滤机压滤后进入砂滤池，这样就保证了固液分离效果，提高了废水处理效率。
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