DAT-IAT工艺在屠宰废水处理中的应用
1废水处理工程概况
1.1工程设计方案
河南省某禽业集团第三加工厂的屠宰能力为每天40000只鸭，产生的屠宰废水水量为3500m3/d，废水主要在加工过程中产生，即车辆鸭笼冲洗水；活鸭宰杀、浸烫、脱毛冲淋水；内脏、胴体清洗水；车间地面、器具冲洗水等。
该集团第二加工厂废水处理项目采用的是“水解酸化+接触氧化”组合工艺，第三加工厂的生产规模、生产性质与废水产生量都与第二加工厂相同，因而在设计第三加工厂废水处理项目之前，先对第二加工厂废水处理项目工艺技术及运行效果进行了分析。
第二加工厂废水处理项目的处理效果自正式运行以来，COD等指标都能稳定达到设计标准，但设计时由于未对NH3-N进行充分考虑，所以系统对NH3-N的处理效果并不理想，处理后出水的NH3-N含量约为25mg/L。通过调整系统，增加混合液回流比，加大曝气量后，NH3-N才能达到15mg/L以下，但是在进水水量和水质波动比较大的情况下，NH3-N的处理效果仍不够稳定。因此，在设计第三加工厂生产废水处理工程时，对第二加工厂的废水处理工程采用的工艺进行了改进，重点是对如何去除NH3-N的方法进行了研究，最终确定采用“水解酸化+SBRDAT-IAT”的组合工艺。DAT-IAT系统的主体构筑物由一个连续曝气池和间歇曝气池串联而成，工艺流程见下图。
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该废水处理项目建成后，系统经过45天的调试开始正常运行，处理后各项指标达到肉类加工工业水污染排放标准》(GB13457-92)的一级排放标准，即COD<70mg/L、BOD<25mg/L、动植物油<15mg/L、SS<60mg/L、NH3-N<15mg/L、pH值6-9。
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