攀钢转炉一次除尘系统存在的问题与改进措施
摘要:结合现有冶炼状况对提钒炼钢厂1#~3#转炉一次除尘系统相关参数进行验算 ,并结合该系统存在的问题进行分析 ,提出并实施对该除尘系统的改进措施 ,改进后的除尘系统达到了污染治理要求。
关键词:转炉, 除尘, 烟气, 文氏管, 喉口
攀钢炼钢厂共有 7 座氧气顶吹转炉 ,其中 1~3#转炉于20 世纪70 年代初建成投产 ,额定装入量120 t ,用作转炉炼钢; 4#、5#
转炉于 1995 年建成投产 ,额定装入量120 t ,主要用作转炉提钒 ,在炼钢转炉紧急情况下也可在短时间内用来冶炼部分钢种;6#
、7#转炉于2006年建成投产 ,额定装入量145 t ,用作转炉炼钢。
炼钢厂修建 1#~3#转炉时建成了一次除尘系统 ,除尘系统采用“全湿高压”法除尘 ,工艺布置为“双文一塔”,系统处理能力按3座转炉年产钢150万t 的生产能力独立配置; 每套系统处理的炉气量为5.2万m3/h ,一次除尘风机的工况风量为 11 万 m3/h。一次除尘产生的浊环水通过地沟输送至 2 座<18 m浓缩池处理后重复使用。
1#~3#转炉原设计没有煤气回收系统 ,冶炼过程中产生的煤气通过60 m放散塔燃烧放散;同时也没有设计二次烟气收集处理系统 ,转炉兑铁、出钢及吹炼时外溢的烟气无组织排放。
1 1#~3#转炉一次除尘系统存在的问题
2 改进措施
2.1 改造一次除尘系统工艺流程
2.2 根据实际工况合理选择煤气风机
2.3 增设 R-D 可调喉口 ,完善除尘喉口自动调节功能
3 结束语
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