奥钢联工程技术公司烟气净化技术
奥钢联工程技术公司在烟气净化方面的技术发展主要经历了AIRFINE、WETFINE、和MEROS 三个发展阶段。20 世纪90 年代开发了WETFINE 湿法烟气净化系统, 进入21 世纪, 随着欧洲环保要求的不断提高, 加之湿式气体清洗系统的高操作成本, 奥钢联又从对湿法除尘的研究转向了干法, 开发了MEROS 烟气净化技术, 并于2004 年在奥钢联林茨钢厂实验厂实验成功。2006 年在林茨钢厂实地进行建设, 于2007 年7 月份正式投产。现就奥钢联MEROS 技术做简单介绍如下。
Meros (maximized emission reduction of sintering)即最大化降低烧结放散。它是一种干式气体清洗系统, 主要由将烧结气体冷却到低于100℃的工艺温度气体调节反应器、用于粉尘分离的高效脉冲喷射布袋过滤器、吸附剂计量和喷吹设备及粉尘控制回收系统组成。可将烧结废气中的粉尘、有害金属和有机物经过一系列处理步骤降低到较低水平, 满足日益严格的环境保护要求。
不对烟气进行脱硫处理时, 烧结主要是经电除尘器处理后的烧结烟气由引风机经烟囱排放。见图4。
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引入MEROS 后, 主要有以下四个处理阶段:
( 1) 脱硫物、活性碳的逆向喷入;
( 2) 在双旋流喷嘴处喷入水分以调节反应温度;
( 3) 脉冲布袋除尘器脱去脱S 产物及粉尘颗粒;
( 4) 活性碳及脱硫物的重复再利用。
奥钢联林茨钢厂生产数据
风量: 620 000 Nm3/h
气体温度: ～130℃( 120 ℃- 160 ℃)
滤袋数量: 4760
过滤面积: ～19 000 m2
冷却水量: 8- 30 /m3/h
烧结气体冷却: 20- 50 ℃
添加剂: 消石灰: ～330 kg/h
褐煤: ～60 kg/h
粉尘回收: ～10 t/h
放散物极限: SO2 的去除效果: - 30%
净化后气体的粉尘含量: <10 mg/Nm3
重金属去除效果: Hg: >90%
Pb: >99%
酸性气体的去除效果: HCl>90%;HF>90%
有机物的成分:二垩英( PCDD/F) : <0.1ng TEQ/Nm3;可凝结的有机物(VOC) >99%
优点:
( 1) 由于吸附剂的逆流喷吹, 重金属、酸性气体和Dioxin/VOC 的去除效率高。
( 2) 循环粉尘量极低, 因此过滤器脉冲清洗周期短,过滤器清洗压缩空气要求量很小。
( 3) 使用低压脉冲清洗, 滤袋机械应力极小。
( 4) 干式粉尘循环避免了系统中发生粘结。
( 5) 工艺温度控制平稳, 确保了脱硫的稳定性。
( 6) 出现峰值浓度时可以用伴有氢氧化钠的氢氧化钙脱硫, 具有灵活性。
( 7) 由于滤袋长度只有8 米, 过滤器要求空间小。
为满足日益严格的污染控制要求, 奥钢联开发的MEROS 烟气净化技术确有很好的效果, 无论是在工艺设备投资、运行成本还是在除尘效率、脱硫效率以及废水、废弃物的处理方面都具有较强的优势, 在世界钢铁厂的烧结生产中引起了广泛的关注和兴趣。
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