某葡萄酒废水处理工程实例
1 工程概况
葡萄酒生产的废渣水主要来自设备(罐、池、瓶等)的洗涤水、车间冲洗水，以及生产过程中排出的葡萄渣、葡萄泥、葡萄酒糟。
国内某葡萄酒生产企业废水由生产废水和综合废水两部分组成，其中生产废水来自破碎、压榨、发酵和过滤工序；综合废水来自车间冲洗水、发酵酒罐冷却水及生活污水等。废水特点是：
① 生产废水为季节性排放,水量变化大；
② 生产废水可生化性较好，BOD/COD接近0.5；
③ 综合废水由于含有冲洗水，SS含量高。
2 主要水质指标
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| 表1 葡萄酒生产企业废水水量及水质表 |
3 工艺流程图及工艺说明
3.1 工艺流程图
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| 图1 工艺流程图 |
UASB 反应器处理葡萄酒生产废水，在容积负荷8.5kgCODCr/ (m3 ·d) 时，CODCr的去除率稳定在81%～82 %，能有效降低有机污染，保证出水稳定达标；动力消耗低，剩余污泥量小，运行费用少；
接触氧化池采用低负荷曝气方式运行，采用微孔曝气，DO控制在3～5 mg/ L，接触氧化池有较强的抗冲击负荷能力，并且污泥产生量较少，易于沉淀，可以有效的保证处理效果。
3.2 主要构筑物设计参数
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表2 主要构筑物及其设计参数 |
3.3 主要工艺特点
厌氧处理很好地解决了水量周期变化的问题，在非榨汁季节水量较少时可暂时停止使用，厌氧菌存活时间长，再次启动速度快，非常有利于处理水量变化较大的废水。厌氧产生的沼气可加以利用，对能源的节约和开发具有重要意义；对废水可直接处理，节约了稀释水；工艺成熟，负荷高，可减少投资。
组合接触氧化池在池前端设置了生物选择区，可有效解决厌氧和后续生化处理单元的衔接，去除厌氧出水中的反应产物，提高废水的氧化还原电位，消除厌氧反应产物对好氧生化过程的抑制作用，保证后续反应在适宜的条件下运行。
4 经济效益分析
工程总投资110万元，其中土建投资32万元，设备投资64万元，管道及设备安装8万元，电器及仪表6万元。运行费用0. 99元/m3，其中电费0. 73元/m3，人工0. 26元/m3。
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