陶瓷工业废水改进型净化回用工程
摘要：SS 是陶瓷工业生产废水的主要特征污染物,其浓度较高,在废水中的分布差异较大。通过分析高档卫生洁具厂废水性质,确定治理方案为絮凝沉淀—过滤工艺,在进水SS 平均为8 000mg/ L 的条件下,出水SS 为20 mg/ L ,SS 平均去除率为99. 8 % ,出水SS 及各项重金属离子达到回用要求,工程运行结果表明采用该工艺处理陶瓷生产综合废水技术可行,具有一定的经济效益。
关键词：陶瓷工业废水 絮凝反应池 SS 回用 旋流速度
目前,国内对陶瓷工业原料制备废水典型处理工艺主要是: 隔油沉砂→絮凝沉淀→过滤→清水池→外排,污泥浓缩→压滤→泥饼外运。另外也有部分企业采用高效净水器代替过滤工序(高效净水器一般为絮凝沉淀和过滤的组合型净水器) 。但由于废水水质及排放特点,往往存在以下问题:
(1) 调节池效果不理想。若停留时间短,则调节池调节和均质能力差,使后续混凝反应投药量调整频繁,降低了处理效率;若停留时间过长,即使设置了混合装置(通常采用鼓风曝气或潜水推进器搅拌) ,也会使废水中的悬浮物在局部沉积,从而导致调节池排泥、清泥困难。
(2) 反应池型式不尽合理。废水中无机成分高、SS 含量大,易造成混合反应设备的磨损。同时,由于废水中的SS 波动大,速度梯度不易确定,絮凝效率较低,增加了投药成本。
(3) 絮凝沉淀布置不紧凑。一般情况下,絮凝反应池与沉淀池通过管道或导流墙连接,絮凝后的废水在流动过程中易将已形成的絮体打碎,影响沉淀池沉淀效果。
(4) 污泥处理不稳定。采用混凝沉降工艺处理陶瓷废水,由于常规沉淀池沉泥时间长,沉降下来的污泥易板结成块,给污泥输送和处理带来困难。
(5) 滤池反冲频繁。由于絮凝沉淀的效率没有得到充分发挥,出水中SS 较高且不稳定,增加了后续过滤系统进水负荷,导致反冲频繁,出水效率降低。
使用微信“扫一扫”功能添加“谷腾环保网”
如果需要了解更加详细的内容，请点击下载 
陶瓷工业废水改进型净化回用工程.pdf
下载该附件请登录，如果还不是本网会员，请先注册
