中药废水的治理与实践
陕西省汉中某中药厂地处汉江下游，是南水北调工程的重要区域。中药的生产在原料洗涤、药物提取和冲洗过程中都会产生大量的废水，具有有机污染物浓度高、悬浮物含量高、色度高、可生化性较好的特点[1]。该中药厂采用隔油—厌氧—好氧—沉淀—过滤的工艺对其排放的污水进行处理，经过运行,效果稳定，出水水质完全达到了环保部门要求的排放标准。
1 废水水质及水量
该中药厂废水主要来自药物的提取、合成以及原料的洗涤和冲洗等工序，废水中的污染物多为各种天然有机污染物，主要成分为多糖、蒽醌、甙类、木质素、生物碱、蛋白质、色素及它们的水解产物。另外其废水中还常含有氨氮、油类及一般的重金属离子，如铬、铜、铅等。
该中药厂原水水质：CODCr800~1 800 mg／L，BOD5200~300mg／L，SS 700mg／L左右，植物油600mg／L左右，pH约为7。设计废水处理量为350 m3／d，按每天24 h运行处理，设计废水处理能力为15 m3／h。
2 工艺
2．1 工艺流程
废水处理工艺流程如图1所示。
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2．2工艺原理及参数
(1)格栅池。格栅池采用背爬式自动格栅，用于拦截污水中大颗粒悬浮物，以降低废水中的SS负荷。格栅的主体尺寸为2500mm×600mm×l 000mm。
(2)隔油池。中药材中含有植物油，必须进行隔油预处理，尽可能去除废水中的悬浮性植物油类。经过隔油处理后的污水用提升泵提升到厌氧处理系统，为确保系统的稳定运行，池中设有液位控制仪，控制水泵的启动与停止。隔油池的主体尺寸为8 000 mm×5 000 min×4 000mm，有效容积为140．0m3，有效水深为3．5 m。
(3)厌氧生物池。废水缓慢流经附着有厌氧和缺氧微生物的填料，高分子、长链、难降解有机物在厌氧菌和缺氧菌的作用下发生水解反应，由大分子有机物变成中小分子有机物或甲烷气体，从而降低了后续反应负荷，同时提高了废水的可生化性。填料采用球型填料(D 120 mm)。厌氧生物池的主体尺寸为6 000 mm×9 000 mm×7 000 mm，有效水深为6．5 m。
(4)生物接触氧化池。在生物接触氧化池内放置D 150 mm组合填料，曝气设备为专用曝气器，其最大特征在于氧的转移效率高(≥25％)，通过对污水充氧，使池体内污水保持高度流动状态，保证污水与污水中的填料充分接触和氧的高效传递。生物接触氧化池的主体尺寸为6000 mm×12000 mm×7000 mm．有效水深为6．5m。
(5)反应沉淀池。采用斜管沉淀池，用于混合液的固液分离，以去除水中SS等固体有机物。斜管沉淀池选用尺寸为D 55 mm的蜂窝斜管，表面负荷为3 m3／(m2&S226;h)，主体尺寸为5 000 mm×4 000 mm×5 500 mm，有效水深为5．0 m。
(6)中间水池。中间水池用于存储沉淀池出水，同时兼作过滤泵吸水之用。中间水池尺寸为4 000 mm×l 500 mm×4 500 mm，有效水深为3．0 m。
(7)机械过滤器。机械过滤器用于进一步去除沉淀池出水中的SS等。过滤器尺寸为D l200 mm，过滤能力为15．0 m3/h。
(8)排放水池。排放水池用于过滤后水的最终排放或回用。水池主体尺寸为4000 mm×1500 mm×4500mm。
(9)污泥浓缩池。系统中的污泥特别是二沉池的污泥，大部分回流到厌氧池和好氧池中，只有少量的污泥排入污泥浓缩池中，进行浓缩减量化处理，并定期抽走。上清液可直接流至进水口循环处理。污泥池尺寸为4 000 mm×2 000 mm×4 500 mm。
2．3配置及附件
各处理单元的其他配置及附件参数见表1。
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3 运行效果与主要技术经济指标
3．1 运行效果
该工程于2008年8月开始设计，建设时间为3个月，经过3个月的运行调试，该中药厂生产废水处理系统运行稳定。各治理单元水质监测结果见表2。
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由表2可知，该中药厂处理出水CODCr、BOD5、SS、pH、油均达到《污水综合排放标准》(GB 8978—2002)一级标准要求[2]。
3．2主要技术经济指标
(1)直接工程费168．745万元。其中土建工程费用为50．575万元，设备材料费用为118．170万元。
(2)其他工程费19．07万元。包括安装、调试费11．82万元，运输费1．50万元，税金5．75万元。
(3)运行费用0．77元／t。其中耗电量为0．82kW&S226;h／t，电费为0．66元／t；污水站定员1人，工资按800元／月计，人工费为0．08元，t；系统中加入了聚合硫酸铁，药剂费用为0．03元／t。
4结论
结合运行实践建议如下：
(1)建议在厌氧处理工艺的工程设计过程中增加搅拌设施，以提高生物的处理能力。
(2)应设法对厌氧处理的进水提升泵进行水量调节，以避免间歇式排水对系统的影响。
(3)好氧处理与沉淀池污泥回流系统的回流比要尽可能大(200％~300％)，这样可以使系统的污泥减量化。使系统的F／M[3]一直处于较低的水平，可提高工序的稳定性和处理效率，同时可以减少过滤系统中絮凝剂的投加量．甚至不加絮凝剂即可达到理想的效果。
参考文献：
[1]祝坚．中药废水污染特点和处理研究进展[J]．能源环境保护，2007，21(5)：15–17．
[2]贾东红，陈阳，贾红霞．中药生产废水治理研究与应用[J]．南阳师范学院学报，2004，3(9)：51–53．
[3]张自杰．排水工程：下册[M]．北京：中国建筑工业出版社，1999：112．
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