内循环厌氧反应器在维生素生产废水中的应用
摘要：为了提高制药废水的处理效果，在原处理工艺设施上，加装了内循环厌氧反应器(IC)，深入研究了Ic的启 动条件。以Ic在维生素生产废水处理工程中的实际应用为依托，分析反应器的运行效果，本次启动研究历时127d。 工程运行结果表明，出水VFA(乙酸)的质量浓度在200 mg·L-·以下、COD去除率90％以上、pH保持在6．7～7．7， 系统运行稳定，处理效率高。
关键词：内循环厌氧反应器；维生素生产废水；工程应用
在众多工业有机废水中， 生物制药废水其废水 水质特征为水量大、有机污染物含量高、pH浮动大、 悬浮物(SS)含量高、碱度和色度大、盐分较高，其 废水成份复杂，带有较重的颜色和气味，含有难降解 物质和有抑菌作用的药物，废水处理难度较大，传统 的处理方式很难做到稳定达标，如果任其直接排放 到环境中，将会对生态环境和人体健康造成即时和 潜在性的累积影响。因此，在现阶段迫切需要对传 统的处理方式进行一些改进和完善。笔者研究加装 了内循环反应器(IC)处理维生素生产废水，国内外 尚未见报道，所以研究利用IC处理维生素生产废水 快速启动、稳定运行的条件具有较为深远的意义。本 文针对郑州市高新区某制药企业综合废水处理系统 的内循环厌氧装置进行了调试，研究了启动稳定运 行的相关条件及注意事项，充分表明IC应用于处理 维生素生产废水是稳定可靠的，且处理效率高，对于 拓宽IC在工程上的实际应用很有积极意义。
1 工程概况
该制药厂位于郑州市高新区，主要生产D．VC 钠、D一核糖、淀粉、果糖、核黄素等，其产品以生物发 酵为主要工艺路线，经过发酵、过滤、离子交换、浓 缩、酯化、转化、精制等多种复杂的物理化学生物过程，在生产过程中产生大量的提取和合成母液 等高浓度有机废水。产生的高浓度有机废水COD 在11 000～14 000 mg·L 。原有的处理设施较为落 后且老化严重，其流程为水解+厌氧+好氧+沉淀，出 水不能达标。
详细内容请查看附件部分：
使用微信“扫一扫”功能添加“谷腾环保网”
如果需要了解更加详细的内容，请点击下载 
内循环厌氧反应器在维生素生产废水中的应用.rar
下载该附件请登录，如果还不是本网会员，请先注册
