某铅锌冶炼厂烧结车间通风除尘系统改造
更新时间：2012-04-18 15:57
来源：建筑热能通风空调
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摘要：通过对污染严重，原有通风除尘设施完全失效的烧结车间进行考察分析后，进行有效的优化设计，达到降低技改工程的初投资，彻底改善车间生产环境，并能够达标排放，保护大气环境的目的。
关键词：除尘系统,烟气改造
某大型铅锌冶炼厂建于20 世纪80 年代，其烧结车间原工艺配置和设备设计都存在一定的缺陷，造成现场扬尘点多面广。整个烧结车间充斥着大量含硫烟尘气体，地面积灰厚度达1~3 cm，工作环境非常恶劣。由于设备密封性差，跑冒严重，每年约有7000 t 硫随外泄烟气带走，车间内SO2 浓度高达1.8 mg/m3，超出大气污染物排放限值（SO2： 0.4 mg/m3）[1]4.5 倍。工作现场、休息区及生活区等均严重污染，直接影响到职工的身体健康，一些主体岗位工人铅中毒比例已超过70%。因此，对该厂烧结车间通风除尘系统进行技术改造已刻不容缓。
1 技造前通风除尘系统状况和分析
1.1 烧结机头通风除尘系统状况
原烧结机头独立设置一套四筒旋风除尘器和过滤面积为1000 m2 的布袋除尘器二级除尘系统，采用反吹风清灰的方式，布袋的过滤风速为1.6 m/min。烧结机头除尘系统1000 m2 的布袋除尘器烟气监测情况见表1。
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