某生活垃圾焚烧厂渗滤液处理工艺设计
摘要:为防止垃圾焚烧过程中产生"二次污染",对某生活垃圾焚烧厂采用"物化+生化+物化"的方法进行处理,并对各工艺给出了具体的设计参数,从而积累垃圾焚烧方面的相关经验,更好的提高环境质量。
关键词:垃圾,焚烧,渗滤液,臭氧催化氧
0 引言
垃圾焚烧过程中会产生各种“二次污染”，包括渗滤液，垃圾渗滤液需经过处理达标后才能排放。焚烧法处理垃圾须将新鲜垃圾在垃圾储坑 3 d ～5 d 进行发酵熟化，以达到沥出水分、提高热值等目的。焚烧厂垃圾渗滤液属原生渗滤液，与大多数垃圾填埋场渗滤液有所差别［1］，渗滤液处理工艺经过多年研究和发展，形成了由多种工艺相结合的处理方法［2］。某垃圾焚烧厂日焚烧处理生活垃圾900 t，年焚烧垃圾 36 万 t，利用余热发电，余热锅炉和汽轮发电机组配置为中温中压，余热锅炉 2 台( 单台蒸发量 43． 4 t/h) ，汽轮发电机组为 2 台 10 MW 凝汽式汽轮发电机组。垃圾焚烧厂的渗滤液处理规模按 300 m3/d设计，采用“厌氧预处理 + 立环循环氧化沟 + 臭氧催化氧化”的处理工艺。
1 进出水水质
垃圾渗滤液中氨氮含量高，可生化性较差，常给生化处理带来一定的难度。由于垃圾焚烧厂已运行 1 年，且对渗滤液进行了长时间监测，进水水质如表1 所示，出水水质达到 CJ 3082-1999 污水排入城市下水道水质标准。
2 工艺流程
垃圾渗滤液经过细格栅后，除去渗滤液中的悬浮物及漂浮物，进入调节池，由于进水 SS 含量很高，利用混凝沉淀和气浮法去除 SS，经泵提升至 UASB 上流式厌氧反应器进行厌氧发酵，产生的沼气接至垃圾焚烧炉助燃，污泥脱水后填埋或焚烧，出水进入立环氧化沟、臭氧催化氧化和 CONTRAFAST 工艺，最后排放
3 主要工艺单元设计
详细内容请查看附件部分：
使用微信“扫一扫”功能添加“谷腾环保网”
如果需要了解更加详细的内容，请点击下载 
201211192146333125.zip
下载该附件请登录，如果还不是本网会员，请先注册
