RYJ系列印染行业污水处理设备
主要工艺参数：
① 格栅：流程式中格栅设置二道。其中一道为固定式格栅，另一道为自动回转式格栅。
② 调节池：为了使处理的废水水质和水量均匀，增加混合条件，调节池调节时间T=8h，当废水碱性较高时，需加酸中和至pH=9～10左右，以利后续生物处理单元正常运行。
③ 厌氧水解池：停留时间T=18～24h，COD去除率为15%～20%。
④ 接触氧化池：生物接触氧化池停留时间T=15～25h，COD 去除率55%～60%。
⑤ 活性污泥池：停留时间T=20～30h，COD去除率60%～65%。
为了提高生物接触氧化池和活性污泥池中曝气池的去除效果，发挥不同微生物菌种的特性，通常将其设计为二段（级）或三段（级）
⑥ 沉淀池: 沉淀时间T = 1.5～2.0h。
⑦ 混凝沉淀池：混凝沉淀和化学氧化作为达标排放保证单元，其投药量和耗电量根据实际情况确定。
四、麻纺产品印染废水治理
在麻纺产品加工过程中，主要产生脱胶废水和印染废水。第一类废水为煮炼残液，主要为煮炼过程中产生可生化性较好的废水，其废水BOD/COD=0.3～0.4，废水呈棕褐色。COD值一般为10000～15000mg/L，第二类为洗麻水、浸酸水等中段水，这部分废水水量较大，其COD值为400～500mg/L。第三类为漂酸洗水，其COD值为100～150mg/L。这几种废水混合后其COD值约为2500～4000mg/L。BOD5=800～1500mg/L，SS=200～600mg/L，pH=9～12，色度=400～600倍。
（一）麻脱胶废水的治理
1．废水治理流程：麻脱胶工艺目前基本采用集中式工厂化的脱胶方法，由专业化脱胶厂对脱麻废水进行单独处理。麻脱胶废水为高浓度偏碱性有机废水，可生物降解性较好。典型治理流程如图所示。
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活性污泥池
接触氧化池
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混凝沉淀池
化学氧化池
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废水→格栅→调节池→厌氧水解池→ →二沉池→ →排放
