旋风水膜除尘器
旋风水膜除尘器
旋风水膜除尘器应用广泛，如图所示。喷雾沿切线喷向塔壁，使壁面形成一层很薄的不断下流的水膜。含尘气体由塔体下部导入，旋转上升，尘颗粒在离心力作用下甩向壁面后为水膜所粘附，沿壁面流下排走。
旋风水膜除尘器的气体人口速度范围为15～45m/s，入口速度高，除尘效率高，但通过除尘器的阻力增加，一般压降为0.5～1.5kPa，耗水量为0.5～1.5L/m3。旋风除尘器适用处理烟气量大和含尘浓度高的场合，常作为除尘脱硫的第一级除尘装置，由于烟气温度高，洗涤过程中进行绝热增湿使烟气温度下降，有利于湿式脱硫及脱硫中耐腐蚀材质的选用。
当含尘烟气进入洗涤塔后由导向叶片使气流高速旋转，并与喷头喷雾的碱性脱硫液体接触，如侧喷离心脱硫除尘器。由于脱硫为二个理论级。所以采用二级旋流器；为使气液分离，采用扩大分离段直径，降低烟气流速；碱性液体侧喷，使塔壁面润湿，有利于除尘。
电除尘器的可控硅调压高压硅整流自动控制 可控硅自动控制高压硅整流装置是电除尘器普遍配套使用的一种高压供电装置，这种控制装置以检测电场二次电流为反馈信号。自动控制系统接受到各种反馈信号之后立即进行分析判断，并迅速发出控制指令改变主回路调压可控硅的导通角，使电场电压得到调节，而电场电压自控凋节主要星以电场所能施加的最高电压(即闪络击穿电压)为控制依据。随着电场烟气条件的变化，电场击穿电压降低时，电场产生闪络。此时自控系统接受到这一反馈信号后，随之发出控制指令立即使主回路调压可控硅封锁，而使整流器无高压输出，以保证电场介质绝缘强度有足够的时间恢复到闪铬击穿前的正常值。为防止闪络封锁主回路侧压可控硅后而再次重新导通，整流器高压输出使电场发生第二次连续闪络，必须使闪络封锁后的高压输出值比闪络发生时的高压值降低一个适当的幅度；并且其数值的大小可根据电场烟气条件及其变化趋势，在一定的范围内进行整定调节。显然，电场电压值每当闪络封锁一次后，将从降低以后的电压值开始逐渐向另一次闪络电压值接近，而且上升的速度也是可以调节的。通常把电场电压上升速率的调节称作+du/dt调压，而把闪络封锁后电场电压下降副值调节称作-du/dt调节。通过调±du/dt，可以改变电场每两次闪络的间隔时间，即闪络频率。通常把除尘效率最高时的“火花率”称作“最佳火花率”。
