民生牌NKA-2大孔吸附树脂
民生牌NKA-2大孔吸附树脂产品说明书
一、 产品简介： NKA-2，属于聚苯乙烯体系，通过附加交联形成一种孔径均匀的结构。通过酚羟基修饰，对酚类具有独特的选择吸附性。对废水中苯酚的吸附性很强，吸附量是美国Amberlite XAD-4的两倍左右，并且可以用稀碱液很方便的解吸下来，避免了二次污染，并可将苯酚定量回收，返还与生产，已经大量工业化使用，是环保工业处理含酚废水的最佳树脂选择。
二、 性能指标：外观 红棕色不透明球体体积交换量 ≥1.0mmol/ml 水分 50%~60% 湿真密度 1.03~1.10g/ml 湿视密度 0.71~0.77g/ml 比表面积 160~200m3/g 平均孔径 14~16nm 粒度范围 0.3~1.25mm
三、 参考操作条件： 1． 吸附：装填高度：≤3m 流速：1~6m/h 有机杂质浓度：＜1 （如乙酸、丙酮、甲醇、苯、甲酸等） PH=4~6 2． 解吸：解吸液：1~2NnaOH 甲醇或丙酮用量： 2~4BV 2BV 流速： ≤5m/h ≤5m/h 温度： 40~50℃
四、 产品应用：
1． 含酚废水处理： 1） 异丙苯氧化生产苯酚和丙酮中的废水； 2） 磺化碱熔法生产苯酚中的含酚废水； 3） 双酚A生产中的强酸性含酚废水； 4） 酚醛树脂生产中的含酚废水； 5） 甲基1605生产中的对硝基苯酚废水； 6） 煤气洗涤含酚废水； 7） 炼焦冷凝含酚废水； 8） 葵二酸生产中的含酚废水。
2． 含酚一有机物的提取分离。
3．主要处理产品：对氨基苯酚生产废水硝基苯生产废水对硝基苯酚生产废水 PTA生产废水邻甲苯胺、对甲苯胺生产废水 2-萘酚吹萘废水 2-萘酚母液废水煤气水洗废水色酚AS-E生产废水色酚AS生产废水 T-50石油酯含酚废水焦化废水苯肼生产废水邻苯二胺生产废水 1，4－二羟基蒽醌生产废水
五、主要处理工艺：
1．综合废水：废水----絮凝沉降----版框过滤----石英砂过滤----树脂吸附----达标排放或回用树脂解吸---生产回用常用解吸剂：丙酮、甲醇、乙醇、2-5%氢氧化钠
2．含酚废水：树脂吸附----解吸回用六、树脂的预处理工业级树脂可能含有分散剂、致孔剂、惰性溶剂等化学残留，所以使用前应按以下步骤进行预处理。 1. 装柱前清洗吸附柱与管道，并排净设备内的水，以防有害物质对树脂的污染。 2. 于吸附柱内加入相当装填树脂0.5倍的水，然后将新大孔树脂投入柱中，把过量的水从柱底放出，并保持水面高于树脂层表面约20厘米，直到所有的树脂全部转移到柱中。
3. 从树脂低部缓缓加水，逐渐增加水的流速使树脂床接近完全膨胀，保持这种反冲流速直到所有气泡排尽，所有颗粒充分扩展，小颗粒树脂冲出。
4. 用2倍树脂床体积（2BV）的乙醇，以2BV/h的流速通过树脂层，并保持液面高度，浸泡过夜。
5. 用2.5-5BV乙醇，2BV/H的流速通过树脂层，洗至流出液加水不呈白色浑浊为至
6. 从柱中放出少量的乙醇，检查树脂是否洗净，否则继续用乙醇洗柱，直至符合要求为止。检查方法：a.水不溶性物质的检测： 取乙醇洗脱液适量，与同体积的去离子水混合后，溶液应澄清；再在10℃放置30分钟，溶液仍应澄清。b.不挥发物的检查： 取乙醇洗脱液适量，在200-400nm范围内扫描紫外图谱，在250nm左右应无明显紫外吸收
7. 用去离子水以2BV/H的流速通过树脂层，洗净乙醇。
8. 用2BV4%的HCL溶液，以5BV/h的流速通过树脂层，并浸泡3小时，而后用去离子水以同样流速洗至水洗液呈中性（pH试纸检测pH=7）。
9. 用2.5BV 5%的NaOH溶液，以5BV/h的流速通过树脂层并浸泡3小时，而后用去离子水以同样流速洗至水洗液呈中性（pH试纸检测pH=7）。
10. 树脂吸附达饱和的终点判定方法：药液以一定速度通过树脂柱，根据预算用量，在其附近，取过柱液约3ml，置10ml具塞试管中，密塞后猛力振摇。观察泡沫持续时间，如泡沫持续时间为15分钟以上，则为阳性，此时树脂达到饱和。
七、其它
1．产品的运输与保存：产品湿态保存，温度最好在0度以上；长期不用，可密闭或加入5%以上的食盐水；运输时主要是防冻，树脂上面不可放置过重物品，以防树脂被压碎。
2．液体在进树脂柱之前，应经絮凝、过滤或沙滤等步骤，确保不含悬浮物，以免堵塞树脂孔道。
3．柱内长期不用树脂最好洗净后掏出保存，或者在抗盐介质内可加盐水，如保存在柱内需要保持页面不可脱水，同时还需要不定期的反洗树脂，目的是松动树脂，以防结块报废。
一、 产品简介： NKA-2，属于聚苯乙烯体系，通过附加交联形成一种孔径均匀的结构。通过酚羟基修饰，对酚类具有独特的选择吸附性。对废水中苯酚的吸附性很强，吸附量是美国Amberlite XAD-4的两倍左右，并且可以用稀碱液很方便的解吸下来，避免了二次污染，并可将苯酚定量回收，返还与生产，已经大量工业化使用，是环保工业处理含酚废水的最佳树脂选择。
二、 性能指标：外观 红棕色不透明球体体积交换量 ≥1.0mmol/ml 水分 50%~60% 湿真密度 1.03~1.10g/ml 湿视密度 0.71~0.77g/ml 比表面积 160~200m3/g 平均孔径 14~16nm 粒度范围 0.3~1.25mm
三、 参考操作条件： 1． 吸附：装填高度：≤3m 流速：1~6m/h 有机杂质浓度：＜1 （如乙酸、丙酮、甲醇、苯、甲酸等） PH=4~6 2． 解吸：解吸液：1~2NnaOH 甲醇或丙酮用量： 2~4BV 2BV 流速： ≤5m/h ≤5m/h 温度： 40~50℃
四、 产品应用：
1． 含酚废水处理： 1） 异丙苯氧化生产苯酚和丙酮中的废水； 2） 磺化碱熔法生产苯酚中的含酚废水； 3） 双酚A生产中的强酸性含酚废水； 4） 酚醛树脂生产中的含酚废水； 5） 甲基1605生产中的对硝基苯酚废水； 6） 煤气洗涤含酚废水； 7） 炼焦冷凝含酚废水； 8） 葵二酸生产中的含酚废水。
2． 含酚一有机物的提取分离。
3．主要处理产品：对氨基苯酚生产废水硝基苯生产废水对硝基苯酚生产废水 PTA生产废水邻甲苯胺、对甲苯胺生产废水 2-萘酚吹萘废水 2-萘酚母液废水煤气水洗废水色酚AS-E生产废水色酚AS生产废水 T-50石油酯含酚废水焦化废水苯肼生产废水邻苯二胺生产废水 1，4－二羟基蒽醌生产废水
五、主要处理工艺：
1．综合废水：废水----絮凝沉降----版框过滤----石英砂过滤----树脂吸附----达标排放或回用树脂解吸---生产回用常用解吸剂：丙酮、甲醇、乙醇、2-5%氢氧化钠
2．含酚废水：树脂吸附----解吸回用六、树脂的预处理工业级树脂可能含有分散剂、致孔剂、惰性溶剂等化学残留，所以使用前应按以下步骤进行预处理。 1. 装柱前清洗吸附柱与管道，并排净设备内的水，以防有害物质对树脂的污染。 2. 于吸附柱内加入相当装填树脂0.5倍的水，然后将新大孔树脂投入柱中，把过量的水从柱底放出，并保持水面高于树脂层表面约20厘米，直到所有的树脂全部转移到柱中。
3. 从树脂低部缓缓加水，逐渐增加水的流速使树脂床接近完全膨胀，保持这种反冲流速直到所有气泡排尽，所有颗粒充分扩展，小颗粒树脂冲出。
4. 用2倍树脂床体积（2BV）的乙醇，以2BV/h的流速通过树脂层，并保持液面高度，浸泡过夜。
5. 用2.5-5BV乙醇，2BV/H的流速通过树脂层，洗至流出液加水不呈白色浑浊为至
6. 从柱中放出少量的乙醇，检查树脂是否洗净，否则继续用乙醇洗柱，直至符合要求为止。检查方法：a.水不溶性物质的检测： 取乙醇洗脱液适量，与同体积的去离子水混合后，溶液应澄清；再在10℃放置30分钟，溶液仍应澄清。b.不挥发物的检查： 取乙醇洗脱液适量，在200-400nm范围内扫描紫外图谱，在250nm左右应无明显紫外吸收
7. 用去离子水以2BV/H的流速通过树脂层，洗净乙醇。
8. 用2BV4%的HCL溶液，以5BV/h的流速通过树脂层，并浸泡3小时，而后用去离子水以同样流速洗至水洗液呈中性（pH试纸检测pH=7）。
9. 用2.5BV 5%的NaOH溶液，以5BV/h的流速通过树脂层并浸泡3小时，而后用去离子水以同样流速洗至水洗液呈中性（pH试纸检测pH=7）。
10. 树脂吸附达饱和的终点判定方法：药液以一定速度通过树脂柱，根据预算用量，在其附近，取过柱液约3ml，置10ml具塞试管中，密塞后猛力振摇。观察泡沫持续时间，如泡沫持续时间为15分钟以上，则为阳性，此时树脂达到饱和。
七、其它
1．产品的运输与保存：产品湿态保存，温度最好在0度以上；长期不用，可密闭或加入5%以上的食盐水；运输时主要是防冻，树脂上面不可放置过重物品，以防树脂被压碎。
2．液体在进树脂柱之前，应经絮凝、过滤或沙滤等步骤，确保不含悬浮物，以免堵塞树脂孔道。
3．柱内长期不用树脂最好洗净后掏出保存，或者在抗盐介质内可加盐水，如保存在柱内需要保持页面不可脱水，同时还需要不定期的反洗树脂，目的是松动树脂，以防结块报废。
