XBD-ISW卧式单级消防泵供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质类似于水的液体之用,主要用于消防系统管道增压送水,也可适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水、远距离送水、采暖、浴室、锅炉冷暖水循环、增压空调制冷系统送水及设备配套等场合。
奥邦泵业生产的 XBD-ISW卧式单级消防泵其性能、技术条件符合国家新颁布的GB6245-1998《消防泵性能要求和试验方法》标准的要求,产品经国家消防装备质量监督检测中心测试合格,获得上海市消防产品认可证书。
XBD3.2/5-65W-160A
XBD – 消防泵组代号
3.2 – 设计压力(1/10MPa)
5 – 设计流量(L/S)
65 – 进出口直径(mm)
W – 结构为卧式
160 – 叶轮名义直径(mm)
A – 叶轮经第一次
型 号
|
流量Q
(L/s)
|
出口压力
(MPa)
|
转速n
(r/min)
|
功率P
(Kw)
|
效率η
(%)
|
XBD3.0/5-50(65)
|
5
|
0.30
|
2900
|
4
|
63
|
XBD3.2/5-50(65)
|
0.32
|
XBD3.4/5-50(65)
|
0.34
|
XBD4.6/5-50(65)
|
5
|
0.46
|
2900
|
7.5
|
58
|
XBD4.8/5-50(65)
|
0.48
|
XBD5.0/5-50(65)
|
0.50
|
XBD7.6/5-50(65)
|
5
|
0.76
|
2900
|
15
|
50
|
XBD7.8/5-50(65)
|
0.78
|
XBD8.0/5-50(65)
|
0.80
|
XBD11/5-50(65)
|
5
|
1.10
|
2900
|
30
|
40
|
XBD12/5-50(65)
|
1.20
|
XBD12.5/5-50(65)
|
1.25
|
XBD3.0/10-65(80)
|
10
|
0.30
|
2900
|
7.5
|
71
|
XBD3.2/10-65(80)
|
0.32
|
XBD3.4/10-65(80)
|
0.34
|
XBD4.6/10-65(80)
|
10
|
0.46
|
2900
|
15
|
67
|
XBD4.8/10-65(80)
|
0.48
|
XBD5.0/10-65(80)
|
0.50
|
XBD7.6/10-65(80)
|
10
|
0.76
|
2900
|
22
|
59
|
XBD7.8/10-65(80)
|
0.78
|
XBD8.0/10-65(80)
|
0.80
|
XBD11/10-65(80)
|
10
|
1.10
|
2900
|
37
|
54
|
XBD12/10-65(80)
|
1.20
|
XBD12.5/10-65(80)
|
1.25
|
XBD3.0/25-80(100)
|
25
|
0.30
|
2900
|
15
|
76
|
XBD3.2/25-80(100)
|
0.32
|
XBD3.4/25-80(100)
|
0.34
|
XBD4.6/25-80(100)
|
25
|
0.46
|
2900
|
22
|
74
|
XBD4.8/25-80(100)
|
0.48
|
XBD5.0/25-80(100)
|
0.50
|
XBD7.6/25-80(100)
|
25
|
0.76
|
2900
|
37
|
69
|
XBD7.8/25-80(100)
|
0.78
|
XBD8.0/25-80(100)
|
0.80
|
XBD11/25-80(100)
|
25
|
1.10
|
2900
|
75
|
69
|
XBD12/25-80(100)
|
1.20
|
XBD12.5/25-80(100)
|
1.25
|
XBD13/25-80(100)
|
25
|
1.30
|
2900
|
90
|
57
|
XBD14/25-80(100)
|
1.40
|
XBD15/25-80(100)
|
1.50
|
XBD3.0/45-100(125)
|
45
|
0.30
|
2900
|
22
|
73
|
XBD3.2/45-100(125)
|
0.32
|
XBD3.4/45-100(125)
|
0.34
|
XBD4.6/45-100(125)
|
45
|
0.46
|
2900
|
37
|
77
|
XBD4.8/45-100(125)
|
0.48
|
XBD5.0/45-100(125)
|
0.50
|
XBD7.6/45-100(125)
|
45
|
0.76
|
2900
|
55
|
80
|
XBD7.8/45-100(125)
|
0.78
|
XBD8.0/45-100(125)
|
0.80
|
XBD11/45-100(125)
|
45
|
1.10
|
2900
|
90
|
70
|
XBD12/45-100(125)
|
1.20
|
XBD12.5/45-100(125)
|
1.25
|
XBD2.8/55-150(200)
|
55
|
0.28
|
1450
|
30
|
78
|
XBD3.0/55-150(200)
|
0.30
|
XBD3.2/55-150(200)
|
0.32
|
XBD4.6/55-150(200)
|
55
|
0.46
|
1450
|
45
|
75
|
XBD4.8/55-150(200)
|
0.48
|
XBD5.0/55-150(200)
|
0.50
|
XBD7.6/55-150
|
55
|
0.76
|
2900
|
75
|
76
|
XBD7.8/55-150
|
0.78
|
XBD8.0/55-150
|
0.80
|
XBD11/55-150
|
55
|
1.10
|
2900
|
110
|
73
|
XBD12/55-150
|
1.20
|
XBD12.5/55-150
|
1.25
|
XBD13/55-150
|
45
|
1.30
|
2900
|
110
|
80
|
XBD14/55-150
|
1.40
|
XBD15/55-150
|
1.50
|
XBD4.6/100-200
|
100
|
0.46
|
1450
|
75
|
81
|
XBD4.8/100-200
|
0.48
|
XBD5.0/100-200
|
0.50
|
XBD3.0/150-250
|
150
|
0.30
|
1450
|
75
|
80
|
XBD3.2/150-250
|
0.32
|
XBD3.4/150-250
|
0.34
|
XBD4.6/140-250
|
140
|
0.46
|
1450
|
90
|
72
|
XBD4.8/140-250
|
0.48
|
XBD5.0/140-250
|
0.50
|
XBD2.4/200-300
|
200
|
0.24
|
970
|
75
|
81
|
XBD2.6/200-300
|
0.26
|
XBD2.8/200-300
|
0.28
|
XBD2.8/200-300(350)
|
200
|
0.28
|
1450
|
90
|
84
|
XBD3.0/200-300(350)
|
0.30
|
XBD3.2/200-300(350)
|
0.32
|
XBD4.0/200-300
|
200
|
0.40
|
970
|
132
|
84
|
XBD4.2/200-300
|
0.42
|
XBD4.4/200-300
|
0.44
|
XBD4.6/160-300
|
160
|
0.46
|
1450
|
110
|
78
|
XBD4.8/160-300
|
0.48
|
XBD5.0/160-300
|
0.50
|
XBD4.6/200-350
|
200
|
0.46
|
1450
|
160
|
83
|
XBD4.8/200-350
|
0.48
|
XBD5.0/200-350
|
0.50
|
XBD2.8/300-400
|
300
|
0.28
|
1450
|
132
|
76
|
XBD3.0/300-400
|
0.30
|
XBD3.2/300-400
|
0.32
|
XBD2.8/330-500
|
330
|
0.28
|
1450
|
160
|
78
|
XBD3.0/330-500
|
0.30
|
XBD3.2/330-500
|
0.32
|
故障现象
|
故障原因
|
排除方法
|
1、水泵不出水
|
a、进出口阀门未打开,进出管路堵塞,流道叶轮堵塞。
b、电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。
c、吸入管漏气。
d、泵没灌满液体,泵腔内有空气。
e、进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。
f、管路阻力过大,泵选型不当。
|
a、检查,去除堵塞物。
b、调整电机方向,紧固电机接线。
c、拧紧各密封面,排除漏气。
d、灌满液体并打开排气阀,排尽空气。
e、停机,检查、调整(并网自来水管或带吸程使用易出现此现象)。
f、减少管路弯道,重新选泵。
|
2、水泵流量不足
|
a、先按1.原因检查。
b、管道、泵流道叶轮部分堵塞,水垢陈积,阀门开度不足。
c、电压偏低。
d、叶轮磨损。
|
a、先按1.排除。
b、去除堵塞物,重新调整阀门开度。
c、稳压。
d、更换叶轮。
|
3、功率过大
|
a、超过额定流量使用。
b、吸程过高。
c、泵轴承磨损。
|
a、调节流量,关小出口阀门。
b、降低。
c、更换轴承。
|
4、杂音振动
|
a、管路支撑不稳。
b、液体混有气体。
c、产生汽蚀。
d、轴承损坏。
e、电机超载发热运行。
|
a、稳固管路。
b、提高吸入压力排气。
c、降低真空度。
d、更换轴承。
e、调整按5。
|
5、电机发热
|
a、流量过大,超载运行。
b、碰擦。
c、电机轴承损坏。
d、电压不足。
|
a、关小出口阀。
b、检查排除。
c、更换轴承。
d、稳压。
|
6、水泵漏水
|
a、机械密封磨损。
b、泵体有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安装螺栓松懈。
|
a、更换。
b、焊补或更换。
c、修整。
d、紧固
|
|