正达云母尾矿处理干排设备
云母尾矿特性：
云母是一种良好的绝缘材料，显色材料，白云母伟晶岩矿石的主要矿物为微斜长石、长石、石英和白云母等，次要矿物为黑云母、铁铝榴石、电气石、磷灰石、绿柱石和钛铁矿等。目前，对于晶体轮廓面积大于4cm的片云母的尾矿，主要根据云母晶体与脉石在形状和摩擦系数方面的差异来进行，常用的方法有手选、摩擦选、形状选。对于晶体轮廓面积小于4cm的碎云母，则主要是根据它与脉石表面物理化学性质的差异来进行分选的，采用的方法为浮选法。刘经理：15988066603
依据云母与脉石的表面物理化学性质的不同进行分选。矿石经破碎、磨矿使云母单体解离，在药剂作用下，云母成为泡沫产品而与脉石分离。云母浮选可以在酸性或碱性矿浆中进行，长碳链醋酸胺类的阳离子和脂肪酸类的阴离子为云母的捕收剂。云母浮选工艺流程中需经过三段粗选、三段精选，才能获得云母精矿。因此，云母矿石浮选用以回收伟晶岩和云母片岩中14目以下的云母和细粒云母。在我国，云母矿石浮选尚未得到生产应用。
浮选过后，产生的与其他矿石相同，主要是悬浮物较高，其他化学成分，可以通过调节池进行调节，云母尾矿的悬浮物主要通过自然沉淀或者机械脱水的办法进行处理干排。
云母尾矿处理干排工艺：
自然沉淀法：根据悬浮颗粒的沉降速度,在池中的流动时间,决定（2）幅流式沉淀池，从池的中心向池壁幅射方式进行流动，悬游物随接进行沉降；（3）竖流式沉淀池，从下而上沿垂直的方向进行流动。
机械脱水法：目前国内脱水设备主要有压滤机、过滤机、离心机。三种机械脱水设备的比较如下：
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脱水方式 |
主要优点 |
主要缺点 |
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非机械式 |
干排床 |
1.运行费用低 2.在土地价格便宜的地方,投资较少 |
1.受气候因素影响很大 2.占地面积大 3.脱水泥饼的起运比较麻烦 |
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机械式 |
离心机 |
1.离心设备占地面积小 2.能够全自动连续运转 3.新型离心机适用于各种污泥脱水 4.污泥在封闭系统中处理干排,脱水卫生条件好 |
1.设备高速运转 ,需要良好的机械结构与制造工艺，在购买离心机时要选择多年的生产厂家； 2.电耗较大，代替了人工。 3.离心机厂家鱼龙混杂不好选择 |
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带式压滤机 |
1.可连续运行 2.电耗较小 3.脱水效果较好 |
1.跑泥严重 2.卫生条件较差 3.对污泥调质要求较高 |
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板框压滤机 |
1.能适应各种污泥脱水 2.脱水效果好,泥饼含固率高 |
1.只能间隙运行 2.卫生条件较差 3.实现自动化运行较困难 4.设备复杂,电耗高 |
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卧螺离心机处理干排云母尾矿
工作原理:
转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。
卧螺离心机工艺特点
①卧螺离心机利用离心沉降原理，使固液分离，由于没有滤网，不会引起堵塞。
②离心机适用各类的浓缩和脱水。
③离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，所以可不设专人操作。
④在离心机内，细小的也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合处理干排时的加药量为：1.5kg／t[干泥]，回收率为95％以上，脱水后泥饼的含水率为40％以下。
⑤离心机每立方米处理干排耗电为1kw／m3，运行时噪音为小于85db，全天24h连续运行除停机外，运行中不需清洗水。
⑥离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操作，车间环境好。
⑦离心机易损件为轴承和密封件，卸料螺旋推料器的维修周期一般在3年以上，进口名牌轴承和密封件可保证设备长时间高强度运行，正常的保养后可大大延长维修周期。处理干排设备设备: www.lsljx.com；处理干排设备设备www.wslxj.com
