蓄热式催化氧化炉SW-G28
工作原理
蓄热式催化氧化装置是融合了催化氧化和蓄热式焚烧技术的基础上，研发的一种现代先进有机废气处理的技术。它的先进性主要表现在：低温氧化（250~300℃）条件，避免了RTO由于高温（760~800℃）而产生NOx二次气态污染物，同时大幅降低运行温度使运行能量大量节约。此设备是以较低温度有机废气（250~300℃）在催化剂的作用下将气态污染物完全氧化，其去除效率可达99%以上，同时热回收效率可以达到90%以上。RCO的热回收是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质，以得到较完整的热能传导率。RCO催化燃烧设备内的催化剂采用贵金属蜂窝陶瓷催化剂，具有较强催化活性的特点，去除率≥95%以上 。
特点
设备工作时可实现自动控制，设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度（有机废气浓度高时，运行耗能仅为风机功率）。设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统，其阻力小、净化效率高。催化剂采用了先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷，余热可返回烘道，降低了原烘道中的功率消耗，亦可作其它方面的热源。催化剂一般4年更换，并且载体可再生，催化燃烧是在200–500℃的环境下,废气在催化剂表面进行催化氧化转换成CO2、H2O等产物，净化效率高达95–99.5%,无二次污染(HOX)。
适用范围
适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场所。广泛应用于电子器材、汽车、造船、石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、印制铁罐、印刷等行业中产生的有机废气的净化处理，此外适用于污水处理站的除臭、烘箱产生的有机废气的净化处理，处理后的气体可回用，对设备加热，减少了烘箱需要的加热能量，达到节能减排的目的。
