烧结机烟气脱硝工程烟气换热器 烟气冷凝器
2018年6月天津一钢铁公司与我公司青岛凯能环保科技股份有限公司（简称“凯能科技”）签订合作协议，为其1x150㎡烧结机烟气脱硝工程主抽和冷抽侧各配套一套MGGH烟气换热器系统。凯能科技采用模块化设计制造，准时交付货物，将烟气换热器设备运至天丰项目现场，并提供安装调试指导。
现场1x50㎡烧结机烟气脱硝工程共有两路烟气，分别来自主抽和冷抽，共用一套脱硝设施，布置在湿法脱硫之后。
主抽端脱硫前的烟气设计温度为110℃，烟气量1047181m3/h，为达到是湿法脱硫适宜温度，脱硫前设置降温器将烟气温度降至87℃，脱硫后烟气温度过低，易导致低温腐蚀并不利于烟气脱硝，因此脱硫之后设置烟气升温器，对烟气加热；
冷抽端脱硫前的烟气设计温度为120℃，烟气量为600000m3/h，脱硫前设置烟气降温器将烟气温度降至96℃，脱硫后同样设置烟气升温器；
两路烟气加热至高于70℃后汇合进入脱硝系统，提升了烟气脱硝效率。
凯能科技为本次项目供应主抽端和冷抽端烟气降温器和烟气加热器，共4四台烟气换热设备。考虑到烟气温度变化，对管道热应力和腐蚀影响，凯能科技设计烟气降温器的换热管采用ND+20G钢材质，而升温段则采用耐低温腐蚀的不锈钢2205合金钢材料，确保烟气换热器主体设备使用寿命>10年。
凯能科技烟气换热器采用全焊接结构，烟气侧和水侧接口均能承受现有烟道及水管的推理和力矩。而且烟气换热器采用了模块形式制造和运输，保证了换热器超高的车间制作水平，并且便于运输和现场安装。
