淄博VOC治理:沸石吸附浓缩转轮(ROTOR)
产品概述
VOCs废气通过疏水性沸石浓缩转轮后，能有效被吸附于沸石中，达到去除的目的。通过转轮的旋转，可在转轮上同时完成气体的脱附和转轮的再生过程。进入浓缩转轮的有机废气在常温下被转轮吸附区吸附净化后直接排放至大气，接着因转轮的转 动而进入脱附区，吸附了有机物质的转轮在此区内脱附，吸附在转轮上的有机物被分离、脱附、进入后续处理系统。如此循环工作。经过沸石吸附的挥发性有机物的洁净气体，直接通过烟囱排放到大气中，转轮持续以每小时1-6转的速度旋转，同时将吸附的挥发性有机物传送至脱附区。于脱附区中利用一小股加热气体将挥发性有机物进行脱附，脱附后的沸石转轮旋转至吸附区，持续吸附挥发性有机气体。脱附后的浓缩有机废气送至焚化炉进行燃烧转化成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高voc废气的高效率处理。在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候，如果没有沸石转轮，直接进行燃烧的情况下，废气处理设备不仅体积庞大，而且产生的运行费用也会很庞大。
沸石转轮基本原理构造
沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区，浓缩转轮在各个区内连续运转。VOC有机废气通过前置过滤器后，通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOC被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。
吸附于浓缩转轮中的有机废气VOC，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。
吸附浓缩：处理大风量含浓度低于800ppm、40℃温度以下的VOCs气体，通过转轮内的沸石被吸附，以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气。吸附器为立式转轮(CTR)可提供大量的气体接触沸石表面积，转轮持续以每小1~6转的速度旋转。提供95%以上的VOCs(volatile organic compounds)去除率。
脱附：转轮内VOCs(volatile organic compounds)被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)来进行脱附，脱附完成后旋转至冷却区，以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。
氧化：脱附出高浓度VOCs(volatile organic compounds)气流，以氧化风机抽送至蓄热式焚化炉(RTO)内燃烧焚化处理，排放出干净CO2(g)及H2O(g)至大气。燃烧室高温气流被引出至气对气热交换器，与常温空气进行热交换、升温至脱附温度的热流，供脱附使用达到省能目的。
吸附材料：沸石（zeolite）
什么是沸石？沸石（zeolite）是一种矿石，最早发现于1756年。瑞典的矿物学家克朗斯提（Cronstedt）发现有一类天然硅铝酸盐矿石在灼烧时会产生沸腾现象，因此命名为“沸石”（瑞典文zeolit）。1932年，McBain提出了“分子筛”的概念。表示可以在分子水平上筛分物质的多孔材料。虽然沸石只是分子筛的一种，但是沸石在其中最具代表性，因此“沸石”和“分子筛”这两个词经常被混用。沸石是一种天然矿物，以晶体形式存在。天然沸石由含钠，钙，钾或钡的含水铝硅酸盐构成。天然沸石具有亲水性，易于吸收水分。商业领域使用的是合成沸石。目前的合成沸石种类超过70多种。疏水沸石是一种无机晶体，具有吸附有机化合物的特性。疏水沸石是一种稳定的晶体。沸石的惰性属性意味着不会促进任何化学反应。极端温度下也不会燃烧，并不会与强酸发生反应。
沸石如何工作？沸石的基本结构是一个四面体，由中心的一个硅原子和两侧各一个氧原子形成的金字塔型二氧化硅（SiO2）构成。沸石通过共享氧原子，实现连接。沸石有孔。孔的尺寸取决于连接在一起的沸石分子数目。作为晶体，沸石具有固定的结构。因此不同类型的沸石，其分子有着不同的排列。由于每一类型的沸石都是独一无二的，因此孔径大小也不尽相同。有机化合物的大小决定了最易被哪种孔径的沸石吸附。蒙特沸石使用的是不同孔径大小的疏水沸石组合。这种组合可吸附多种有机溶剂。大多数商用溶剂可被我们的疏水沸石吸附。挥发性化合物在沸石孔的微弱吸附力作用下被吸引、附着。（这是存在于中性化合物间的一种微弱吸引力。）在施加能量前（例如，加热），VOC会一直留在孔内。热量克服吸引力，使VOC从沸石中释放出来，散发到空气中。当含有 VOC 的空气流经沸石分子时，沸石充当反滤器或分子筛，捕获化合物，从而吸附并阻挡过大合成物通过。
技术特点与优势
■高性能高效率：将吸附性极好的疏水性分子筛或活性炭作为吸附剂使用，对于范围广泛的VOC种类，不同的各种运转条件，都可以充分提供足够的性能。
■高沸点溶剂的处理：使用疏水性分子筛时，利用不燃性，高耐热性的特点可以在高温条件下再生。因此,对于使用活性炭时因为有再生温度限制而无法处理的高沸点VOC，也能够处理。
■惰性：即使是苯乙烯和环己酮等具有热聚合性高的VOC，也能使用疏水性分子筛高效率地进行处理。
■清洗和活化：心脏部分的浓缩转轮因为是在高温下烧结处理而成的，完全是无机物的结合体。如果发生蜂窝通路堵塞时，可以进行水洗。另外,分子筛转轮也可以根据实际情况通过热处理进行高温活化。
适用行业及适用可回收有机物
适应行业：石油化工、精细化工、喷涂、包装印刷、医药与农药制造、半导体及电子产品制造、人造板与木制家具制造、皮革、漆包线、制鞋、涂料、油墨、粘合剂生产、金属铸造等。
可回收的有机物：各行业中所产生的VOCs种类常见的组分有碳氢化合物、苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈（氰）类等。
VOCs废气通过疏水性沸石浓缩转轮后，能有效被吸附于沸石中，达到去除的目的。通过转轮的旋转，可在转轮上同时完成气体的脱附和转轮的再生过程。进入浓缩转轮的有机废气在常温下被转轮吸附区吸附净化后直接排放至大气，接着因转轮的转 动而进入脱附区，吸附了有机物质的转轮在此区内脱附，吸附在转轮上的有机物被分离、脱附、进入后续处理系统。如此循环工作。经过沸石吸附的挥发性有机物的洁净气体，直接通过烟囱排放到大气中，转轮持续以每小时1-6转的速度旋转，同时将吸附的挥发性有机物传送至脱附区。于脱附区中利用一小股加热气体将挥发性有机物进行脱附，脱附后的沸石转轮旋转至吸附区，持续吸附挥发性有机气体。脱附后的浓缩有机废气送至焚化炉进行燃烧转化成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高voc废气的高效率处理。在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候，如果没有沸石转轮，直接进行燃烧的情况下，废气处理设备不仅体积庞大，而且产生的运行费用也会很庞大。
沸石转轮基本原理构造
沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区，浓缩转轮在各个区内连续运转。VOC有机废气通过前置过滤器后，通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOC被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。
吸附于浓缩转轮中的有机废气VOC，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。
吸附浓缩：处理大风量含浓度低于800ppm、40℃温度以下的VOCs气体，通过转轮内的沸石被吸附，以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气。吸附器为立式转轮(CTR)可提供大量的气体接触沸石表面积，转轮持续以每小1~6转的速度旋转。提供95%以上的VOCs(volatile organic compounds)去除率。
脱附：转轮内VOCs(volatile organic compounds)被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)来进行脱附，脱附完成后旋转至冷却区，以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。
氧化：脱附出高浓度VOCs(volatile organic compounds)气流，以氧化风机抽送至蓄热式焚化炉(RTO)内燃烧焚化处理，排放出干净CO2(g)及H2O(g)至大气。燃烧室高温气流被引出至气对气热交换器，与常温空气进行热交换、升温至脱附温度的热流，供脱附使用达到省能目的。
吸附材料：沸石（zeolite）
什么是沸石？沸石（zeolite）是一种矿石，最早发现于1756年。瑞典的矿物学家克朗斯提（Cronstedt）发现有一类天然硅铝酸盐矿石在灼烧时会产生沸腾现象，因此命名为“沸石”（瑞典文zeolit）。1932年，McBain提出了“分子筛”的概念。表示可以在分子水平上筛分物质的多孔材料。虽然沸石只是分子筛的一种，但是沸石在其中最具代表性，因此“沸石”和“分子筛”这两个词经常被混用。沸石是一种天然矿物，以晶体形式存在。天然沸石由含钠，钙，钾或钡的含水铝硅酸盐构成。天然沸石具有亲水性，易于吸收水分。商业领域使用的是合成沸石。目前的合成沸石种类超过70多种。疏水沸石是一种无机晶体，具有吸附有机化合物的特性。疏水沸石是一种稳定的晶体。沸石的惰性属性意味着不会促进任何化学反应。极端温度下也不会燃烧，并不会与强酸发生反应。
沸石如何工作？沸石的基本结构是一个四面体，由中心的一个硅原子和两侧各一个氧原子形成的金字塔型二氧化硅（SiO2）构成。沸石通过共享氧原子，实现连接。沸石有孔。孔的尺寸取决于连接在一起的沸石分子数目。作为晶体，沸石具有固定的结构。因此不同类型的沸石，其分子有着不同的排列。由于每一类型的沸石都是独一无二的，因此孔径大小也不尽相同。有机化合物的大小决定了最易被哪种孔径的沸石吸附。蒙特沸石使用的是不同孔径大小的疏水沸石组合。这种组合可吸附多种有机溶剂。大多数商用溶剂可被我们的疏水沸石吸附。挥发性化合物在沸石孔的微弱吸附力作用下被吸引、附着。（这是存在于中性化合物间的一种微弱吸引力。）在施加能量前（例如，加热），VOC会一直留在孔内。热量克服吸引力，使VOC从沸石中释放出来，散发到空气中。当含有 VOC 的空气流经沸石分子时，沸石充当反滤器或分子筛，捕获化合物，从而吸附并阻挡过大合成物通过。
技术特点与优势
■高性能高效率：将吸附性极好的疏水性分子筛或活性炭作为吸附剂使用，对于范围广泛的VOC种类，不同的各种运转条件，都可以充分提供足够的性能。
■高沸点溶剂的处理：使用疏水性分子筛时，利用不燃性，高耐热性的特点可以在高温条件下再生。因此,对于使用活性炭时因为有再生温度限制而无法处理的高沸点VOC，也能够处理。
■惰性：即使是苯乙烯和环己酮等具有热聚合性高的VOC，也能使用疏水性分子筛高效率地进行处理。
■清洗和活化：心脏部分的浓缩转轮因为是在高温下烧结处理而成的，完全是无机物的结合体。如果发生蜂窝通路堵塞时，可以进行水洗。另外,分子筛转轮也可以根据实际情况通过热处理进行高温活化。
适用行业及适用可回收有机物
适应行业：石油化工、精细化工、喷涂、包装印刷、医药与农药制造、半导体及电子产品制造、人造板与木制家具制造、皮革、漆包线、制鞋、涂料、油墨、粘合剂生产、金属铸造等。
可回收的有机物：各行业中所产生的VOCs种类常见的组分有碳氢化合物、苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈（氰）类等。
