半干法循环流化床烟气脱硫
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人气：7941 发布时间：2016-07-18 11:31 关键词：半干法循环流化床烟气脱硫 半干法烟气脱硫 产品型号：TJTL-001 应用领域：大气控制 产品价格： 想了解更多产品详情，请 |
循环流化床烟气脱硫系统主要由以下系统组成：
1) 吸收剂存储、干式消化和输送；2) 烟气雾化增湿调温；3) 脱硫剂与含湿烟气雾化颗粒充分接触混合；4) 二氧化硫吸收；5) 增湿活化；6) 灰循环；7) 废渣排除。
它以循环流化床为原理，通过物料在床内的内循环和高倍率的外循环，使得吸收剂与SO2间的传热传质交换强烈，吸收剂内的传质过程强烈，固体物料在床内的停留时间长达30—60分钟，且运行温度可降至露点附近，从而大大提高了吸收剂的利用率和脱硫率。在较低的Ca/S比(Ca/S=1.1～1.3)情况下，脱硫率可与石灰石湿法工艺相媲美，即大于90%。
半干法循环流化床烟气脱硫工艺改主要工艺流程：
锅炉——(预除尘) ——高效CFB-FGD烟气脱硫装置——除尘器——烟囱。
以往循环流化床脱硫工艺存在吸收剂、再循环灰集中进入脱硫塔，在脱硫塔内形成吸收剂、再循环灰浓度分布不均，经过多层雾化喷嘴增湿(或双流体喷嘴雾化增湿)，造成吸收剂、再循环灰颗粒表面含水量不均匀，引起脱硫效率降低或反应器内灰粒团聚、堵塞问题。
“半干法循环流化床烟气脱硫工艺改进发明”采用吸收剂、再循环灰气流输送，风粉混合物气流与水雾流成对沿脱硫塔壁面圆周均布，这样就改善了吸收剂、再循环灰颗粒表面含水量的均匀状况，使吸收剂、再循环灰能较均匀的分布在脱硫塔内，提高脱硫反应速率，缩短反应时间。生石灰消化、增湿同时完成，省略消化工序。
1) 吸收剂存储、干式消化和输送；2) 烟气雾化增湿调温；3) 脱硫剂与含湿烟气雾化颗粒充分接触混合；4) 二氧化硫吸收；5) 增湿活化；6) 灰循环；7) 废渣排除。
它以循环流化床为原理，通过物料在床内的内循环和高倍率的外循环，使得吸收剂与SO2间的传热传质交换强烈，吸收剂内的传质过程强烈，固体物料在床内的停留时间长达30—60分钟，且运行温度可降至露点附近，从而大大提高了吸收剂的利用率和脱硫率。在较低的Ca/S比(Ca/S=1.1～1.3)情况下，脱硫率可与石灰石湿法工艺相媲美，即大于90%。
半干法循环流化床烟气脱硫工艺改主要工艺流程：
锅炉——(预除尘) ——高效CFB-FGD烟气脱硫装置——除尘器——烟囱。
以往循环流化床脱硫工艺存在吸收剂、再循环灰集中进入脱硫塔，在脱硫塔内形成吸收剂、再循环灰浓度分布不均，经过多层雾化喷嘴增湿(或双流体喷嘴雾化增湿)，造成吸收剂、再循环灰颗粒表面含水量不均匀，引起脱硫效率降低或反应器内灰粒团聚、堵塞问题。
“半干法循环流化床烟气脱硫工艺改进发明”采用吸收剂、再循环灰气流输送，风粉混合物气流与水雾流成对沿脱硫塔壁面圆周均布，这样就改善了吸收剂、再循环灰颗粒表面含水量的均匀状况，使吸收剂、再循环灰能较均匀的分布在脱硫塔内，提高脱硫反应速率，缩短反应时间。生石灰消化、增湿同时完成，省略消化工序。
