DMC-64单机脉喷袋式除尘器
DMC-64单机脉喷袋式除尘器
一特点：
1、DMC-64单机脉喷布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、DMC脉冲单机除尘器箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
含尘气体通过敞开法兰口或灰斗进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，在经过进气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘，清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气(0.5-0.7Mpa)由喷吹管孔眼喷吹(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。该除尘器具有清灰动能大，清灰效率高的特点;并且体积小、重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便。
设备型号 DMC64单机脉喷袋式除尘器参数
设备形式 带灰斗，设星形卸料器及仓壁振动器
处理风量 4500m3/h
压力 1500Pa
温度 常温
过滤面积 52m2
过滤风速 0.96m/min
入口含尘浓度 ≤200g/m3
出口含尘浓度 ≤30mg/Nm3
夹带粉尘 煤粉
粉尘性质 易飞扬，易爆，易吸附
清灰方式 定时脉冲清灰
脉冲喷吹气源压力 0.4～0.6MPa
除尘器阻力 ≤1200Pa
排风形式 机械排风
泄爆阀 φ300，1台
滤袋数量 64条
骨架数量 64根
脉冲阀数量 8个
配套风机、电机型号 4-72-3.6A/4KW
