喷漆行业废气处理方案沸石分子筛转轮结合CO催化燃烧
喷漆行业废气处理方案沸石分子筛转轮结合CO催化燃烧沸石转轮脱附出来的高浓度废气直接进CO催化焚烧炉进行焚烧净化处理，废气焚烧后的高温气体与脱附废气通过换热器加热，再通过电加热器进行补偿，使脱附废气换热后温度控制在150-200℃左右进入转轮脱附区进行脱附，沸石中的有机物受到热空气加热后从沸石中挥发出来，此时、脱附出来的废气属于 浓度高、风量小、温度高 的有机废气直接进入CO催化焚烧炉氧化后释放出大量能量，工作原理：固废挥发产生的大风量、低浓度、常温挥发性有机混合废气经引风机作用，先经过预处理喷淋水洗+过滤装置去除废气中的少量粉尘颗粒及杂质部分，否则直接吸附会堵塞沸石的微缩孔，从而影响吸附效果甚至失效，经过初步过滤后“相对纯净的有机废气”进入沸石转轮吸附装置进行吸附净化处理，有机物质被转轮沸石特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出，经过一段时间吸附后，沸石转轮达到饱和状态，转轮自动转动进入冷却和高温脱附区域。
主要部件说明：过滤器亦称干式除尘器，是通过多孔的过滤介质（滤料）分离捕捉气体中的固体、液体粒子的净化装置。含颗粒物、尘气体进入除尘器后，通过滤料层，滤尘粘附在滤料的迎风面，由滤料背风面逸出的气体进入下一道处理工序或排出。随着滤尘过程不断进行，滤料表面捕集到的粉尘越来越厚，粉尘层阻力增大，当阻力达到一定值时，需对滤料作更换处理。
转轮沸石装置：沸石转轮（也叫分子筛）吸附浓缩装置采用优质日本进口产品或国产品牌，吸附材质为沸石，沸石结构类似于晶体状，分子像搭架子似地连在一起，中间形成很多空腔，这便形成了很多的微孔具有很强的吸附能力，对吸附质分子的吸附能力远超过其他类型的吸附剂。
喷漆行业废气处理方案沸石分子筛转轮结合CO催化燃烧
催化燃烧装置（简称TO：
结构原理说明
催化燃烧：利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体，即：
附出来的高浓度有机气体源通过引风机作用送入净化装置，首先通过除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热，使它完全燃烧，这样节省了能气有去除率达到97%以上，符合国家排放标准
