浅析反冲洗过滤器净化炼钢冷水池系统方案
来源：北京莱金源水处理技术有限公司 阅读：10984 更新时间：2024-11-04 17:26
浅析反冲洗过滤器净化炼钢冷水池系统方案
一、工艺描述
炼钢车间二冷水因含有一些废油、金属颗粒以及其它非金属杂质等，在对冷却水进行净化时，向冷却水中添加一定量的絮凝剂使废油及杂质凝聚上浮，这在冷却水表面形成大量的泡沫，需要定时清除，以保证冷却水的清洁和重复使用。目前均采用人工定时打捞，针对这一情况，北京铭源凯德设计泡沫物定期撇除装置将表面漂浮物撇除。具体工艺描述如下：
根据现场使用情况，表面漂浮物的产生非常稳定，而且均最终集中于靠近冷却水的流出段液面上，冷却水池液面高度长期保持不变，泡沫物定期撇除装置主要由：网板带式撇油机、固定网板、横移网板、固定支架及活动网板、漂浮物收集槽等组成。
网板带式撇油机安装于固定支架的两端，固定网板安装于固定支架在水流出的那边，其将水面漂浮的絮凝剂拦住并聚集，以便于清理；活动网板安装在固定支架靠近水流入的那边，横移网板安装在去除区域，并在固定支架上的轨道进行横移。
当对水处理时因添加絮凝剂后产生的漂浮物从水面上浮后逐渐流向排水口侧，在固定网板的拦截下其集聚于固定网板与活动网板之间，当漂浮到一定的时间需要清除时（我们根据设计好的程序自动启动絮凝剂漂浮物清除程序），随后活动网板在电机减速机的带动下下降到设定高度，与固定网板一起形成一道固定的絮凝剂漂浮区域，此时启动横移网板移动电机，在减速机的带动下横移网板逐渐向另一端运动，同时启动对应的网板带式撇油机，在横移网板移动下，漂浮的絮凝剂向带式撇油机运动并被其提升到地面上，并通过网板的震动将漂浮物震落至收集槽，当收集槽满后通过启动上面的排空泵将漂浮物输送到指定位置。
当横移网板运行到接近带式撇油机位置时完成一次漂浮絮凝剂清除工作，此时网板带式撇油机继续工作程序设定的一段时间后停机，横移网板在电机带动下回到初始位置，活动网板提升到初始位置，以便于拦截漂浮絮凝剂，为下次清除做好准备。
为保证将漂浮物清除干净，防止越过固定网板而遗漏的漂浮物残留在水面，我们在固定网板后增设一台管式撇油机，其可以将越过固定网板的漂浮物继续收集，以便于清理。
二、设备组成及参数
1．网板带式撇油机
功 能：主要是将被横移网板推进来的漂浮物从液面提升到地面以上，并用输送于收集桶收集。
结 构：采用工程塑料网板做撇油带、电机减速机以及振动装置、支架和转向装置等组成。
1）网板式撇油带
网板式撇油带采用工程塑料网制造，主要利用其滤水性，使所提升漂浮物含水量低，其宽度尺寸为B=600mm，长度根据现场需要设计。
2）电机减速机
电机减速机作为撇油带主要动力来源，提供撇油带循环运动的动力，以便将漂浮物提升。
电机参数：功率P=0.37Kw，n=1460rpm
减 速 机：i=50
3）刮油装置
刮油装置我们采用振动机构来实现，因为网板有大量的孔，不利于直接刮削，我们拟订采用偏心轴振动来抖落粘附于网板上的漂浮物。
4）支架和转向装置
撇油机支架采用型钢焊接而成，通过安装底座固定于水池壁，将转向辊沉没于液面以下；转向辊采用聚氨酯辊，防止打滑和跑偏。
2．固定网板
功 能：主要是将漂浮絮凝剂拦截，使其在一个设定的区域。
结 构：采用工程塑料网板固定于型钢焊接的框架上，并固定于固定支架上。其外形尺寸：10560x550x60 mm。
3．横移网板
功 能：主要用于将一定区域内漂浮絮凝剂按照一定方向向前推进。
结 构：其主要由传动机构、网板、网板固定支架等系统组成，具体结构如下：
1）传动机构
横移网板的传动机构由电机减速机、齿轮传动机构及行走轮等组成。电机减速机通过齿轮齿条传动机构带动网板固定支架行走轮在以固定支架的导轨上行走，电机的供电由拖线提供。
电机减速机参数：电机：P=0.25Kw，n=1460rpm；减速机：i=100
2）网板：工程塑料
3）网板支架：采用方管焊接而成，并设计有四个行走轮
4. 固定支架
功 能：主要用于固定网板安装、横移网板轨道及电机减速机的拖线安装、活动网板及其传动机构的安装等支架。
结 构：其主要由[12#槽钢、方管60x40x3.5mm、以及各种型号钢板焊接而成。
5. 活动网板
功 能：主要用于与固定网板之间形成一个固定的漂浮物集聚区，以便防止横移网板工作时表面漂浮物逃离提升区域。
结 构：其主要由传动机构、网板、网板固定支架及导向装置等系统组成，具体结构如下：
1）传动机构：采用电机减速机传动，带动网板架上下移动。
电 机：P=2.2Kw，n=960rpm
电动推杆：F=5000 N
2）网板及网板固定架：在电动推杆的带领下实现上下移动。
网板：工程塑料
网板支架：采用方管焊接而成
3）导向装置：采用两组滚轮将支架行程固定，仅使其完成上下运动。
6. 漂浮物收集槽
功 能：主要用于收集网板带式撇油机从水面上提升起来的漂浮物。
结 构：其主要由箱体、水泵及阀门等系统组成，具体结构如下：
1）箱体：由钢板焊接而成，底部设计四个行走轮，靠人工推行，上面安装排空泵，箱体容积约1m3。
2）排 空 泵：Q = 5~8 m3/h，H = 20~30 m
电机功率：P = 1.5 Kw
7. 管式撇油机
功 能：主要用于收集越过固定网板的漂浮物，并定期输送至储罐内。
结 构：其主要由管式撇油机、箱体、水泵及阀门等系统组成，
一、工艺描述
炼钢车间二冷水因含有一些废油、金属颗粒以及其它非金属杂质等，在对冷却水进行净化时，向冷却水中添加一定量的絮凝剂使废油及杂质凝聚上浮，这在冷却水表面形成大量的泡沫，需要定时清除，以保证冷却水的清洁和重复使用。目前均采用人工定时打捞，针对这一情况，北京铭源凯德设计泡沫物定期撇除装置将表面漂浮物撇除。具体工艺描述如下：
根据现场使用情况，表面漂浮物的产生非常稳定，而且均最终集中于靠近冷却水的流出段液面上，冷却水池液面高度长期保持不变，泡沫物定期撇除装置主要由：网板带式撇油机、固定网板、横移网板、固定支架及活动网板、漂浮物收集槽等组成。
网板带式撇油机安装于固定支架的两端，固定网板安装于固定支架在水流出的那边，其将水面漂浮的絮凝剂拦住并聚集，以便于清理；活动网板安装在固定支架靠近水流入的那边，横移网板安装在去除区域，并在固定支架上的轨道进行横移。
当对水处理时因添加絮凝剂后产生的漂浮物从水面上浮后逐渐流向排水口侧，在固定网板的拦截下其集聚于固定网板与活动网板之间，当漂浮到一定的时间需要清除时（我们根据设计好的程序自动启动絮凝剂漂浮物清除程序），随后活动网板在电机减速机的带动下下降到设定高度，与固定网板一起形成一道固定的絮凝剂漂浮区域，此时启动横移网板移动电机，在减速机的带动下横移网板逐渐向另一端运动，同时启动对应的网板带式撇油机，在横移网板移动下，漂浮的絮凝剂向带式撇油机运动并被其提升到地面上，并通过网板的震动将漂浮物震落至收集槽，当收集槽满后通过启动上面的排空泵将漂浮物输送到指定位置。
当横移网板运行到接近带式撇油机位置时完成一次漂浮絮凝剂清除工作，此时网板带式撇油机继续工作程序设定的一段时间后停机，横移网板在电机带动下回到初始位置，活动网板提升到初始位置，以便于拦截漂浮絮凝剂，为下次清除做好准备。
为保证将漂浮物清除干净，防止越过固定网板而遗漏的漂浮物残留在水面，我们在固定网板后增设一台管式撇油机，其可以将越过固定网板的漂浮物继续收集，以便于清理。
二、设备组成及参数
1．网板带式撇油机
功 能：主要是将被横移网板推进来的漂浮物从液面提升到地面以上，并用输送于收集桶收集。
结 构：采用工程塑料网板做撇油带、电机减速机以及振动装置、支架和转向装置等组成。
1）网板式撇油带
网板式撇油带采用工程塑料网制造，主要利用其滤水性，使所提升漂浮物含水量低，其宽度尺寸为B=600mm，长度根据现场需要设计。
2）电机减速机
电机减速机作为撇油带主要动力来源，提供撇油带循环运动的动力，以便将漂浮物提升。
电机参数：功率P=0.37Kw，n=1460rpm
减 速 机：i=50
3）刮油装置
刮油装置我们采用振动机构来实现，因为网板有大量的孔，不利于直接刮削，我们拟订采用偏心轴振动来抖落粘附于网板上的漂浮物。
4）支架和转向装置
撇油机支架采用型钢焊接而成，通过安装底座固定于水池壁，将转向辊沉没于液面以下；转向辊采用聚氨酯辊，防止打滑和跑偏。
2．固定网板
功 能：主要是将漂浮絮凝剂拦截，使其在一个设定的区域。
结 构：采用工程塑料网板固定于型钢焊接的框架上，并固定于固定支架上。其外形尺寸：10560x550x60 mm。
3．横移网板
功 能：主要用于将一定区域内漂浮絮凝剂按照一定方向向前推进。
结 构：其主要由传动机构、网板、网板固定支架等系统组成，具体结构如下：
1）传动机构
横移网板的传动机构由电机减速机、齿轮传动机构及行走轮等组成。电机减速机通过齿轮齿条传动机构带动网板固定支架行走轮在以固定支架的导轨上行走，电机的供电由拖线提供。
电机减速机参数：电机：P=0.25Kw，n=1460rpm；减速机：i=100
2）网板：工程塑料
3）网板支架：采用方管焊接而成，并设计有四个行走轮
4. 固定支架
功 能：主要用于固定网板安装、横移网板轨道及电机减速机的拖线安装、活动网板及其传动机构的安装等支架。
结 构：其主要由[12#槽钢、方管60x40x3.5mm、以及各种型号钢板焊接而成。
5. 活动网板
功 能：主要用于与固定网板之间形成一个固定的漂浮物集聚区，以便防止横移网板工作时表面漂浮物逃离提升区域。
结 构：其主要由传动机构、网板、网板固定支架及导向装置等系统组成，具体结构如下：
1）传动机构：采用电机减速机传动，带动网板架上下移动。
电 机：P=2.2Kw，n=960rpm
电动推杆：F=5000 N
2）网板及网板固定架：在电动推杆的带领下实现上下移动。
网板：工程塑料
网板支架：采用方管焊接而成
3）导向装置：采用两组滚轮将支架行程固定，仅使其完成上下运动。
6. 漂浮物收集槽
功 能：主要用于收集网板带式撇油机从水面上提升起来的漂浮物。
结 构：其主要由箱体、水泵及阀门等系统组成，具体结构如下：
1）箱体：由钢板焊接而成，底部设计四个行走轮，靠人工推行，上面安装排空泵，箱体容积约1m3。
2）排 空 泵：Q = 5~8 m3/h，H = 20~30 m
电机功率：P = 1.5 Kw
7. 管式撇油机
功 能：主要用于收集越过固定网板的漂浮物，并定期输送至储罐内。
结 构：其主要由管式撇油机、箱体、水泵及阀门等系统组成，
