三驱动逆推式炉排技术
来源：绿色动力控股集团有限公司 阅读：7887 更新时间：2008-04-24 17:45
内容提供：绿色动力控股集团有限公司
关键词：垃圾焚烧，二恶英
绿色动力拥有自己的核心技术--三驱动逆推式炉排技术。该技术完全由我公司自行研发，拥有完全自主的知识产权，已获得国家发明专利。
三驱动逆推式炉排简介：
三驱动逆推式炉排是由我国资深的垃圾焚烧处理专家卢巨流先生根据十多年实际运行操作积累的经验和十多年来焚烧炉国产化的探索与实践所取得的成绩，针对我国垃圾特点研制开发的一种新型的逆推式炉排。
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三驱动逆推式炉排具有逆推式炉排的特点，炉排床面有较大的倾斜角，使得垃圾能在自身重力与炉排片逆向推送掺和的共同作用下翻滚前移。由于垃圾从干燥、着火到燃烬的全过程中不断受到炉排片的翻动、拨火，不会出现结块成团和料层烧穿等现象，垃圾中的可燃分与燃烧空气中的氧气反应充分，燃烧彻底；由于炉排片的逆向推送掺和，将已着火的垃圾掺和到未着火的垃圾中，加速了垃圾的着火燃烧过程，特别适合高水分、低热值垃圾的燃烧，逆推式炉排在国内有着最佳的业绩。三驱动逆推式炉排是在已有逆推式炉排技术的基础上从结构到性能都作了较大的改进和提高，因而更符合我国垃圾的实际情况；三驱动逆推式炉排是以大型垃圾焚烧厂为对象而开发设计的，单台日处理能力为350吨，是目前国产的最大型垃圾焚烧炉，并按系列化设计以适应不同规模垃圾焚烧厂的配套需要；三驱动逆推式炉排与进口同类型炉排相比较有着良好的性价比。
三驱动逆推式炉排的技术特点：
三驱动逆推式炉排采用了自行开发的驱动机构，对应干燥区、燃烧区和燃烬区有三组独立的驱动装置（称之为“三驱动”），可根据垃圾焚烧过程中各区垃圾移送的实际需要进行单独联体调整、控制炉排片的移动速度，互不干扰，使炉排面积的有效利用率得到最大限度的提高，从而提高了炉排焚烧处理垃圾的能力，并通过适当延长炉渣在燃烬区的停留时间，可以有效地提高垃圾的燃烬率，确保炉渣的热灼减率≤3%。
三驱动逆推式炉排的液压驱动采用了数码油缸、比例调节阀等新技术、新元件，提高了炉排运动的可控性和遥控性，使得燃烧控制盘上的人机界面十分友好，焚烧炉自动燃烧控制的性能更为优越。
三驱动逆推式炉排通过自动燃烧控制系统将炉排各独立的运动部件组合成一个有机的整体，能按照认定的炉膛温度（或锅炉蒸发量）自动完成垃圾从给料、干燥、燃烧、燃烬到出渣的焚烧全过程，炉膛温度稳定，波动幅度小，充分满足850℃，2秒的环保要求，将二恶英的生成降至最低。
炉排的燃烬区装有红外线探测元件，能根据检测到的炉渣温度修正燃烬区炉排的运动速度，以保证炉渣达标排出。
三驱动逆推式炉排所有轴承均采用了耐高温的自润滑元件，解决了高温条件下的润滑问题，使得炉排的运行维护更为简易。
炉排片是炉排的关键和核心部分，采用经过实践验证过的特殊合金（科研成果）制造，有着良好的耐高温、耐磨损和抗腐蚀性能，能确保炉排片有较长的使用寿命（不低于四年）；同时，针对炉排炉普遍存在的漏灰问题，对炉排片的结构专门进行了优化设计，既能消纳众多炉排片在运行过程中受热产生的热膨胀量，又能阻隔炉排上的细灰从炉排片间的隙缝处漏落，从而使炉排的漏灰量减至最少。
三驱动逆推式炉排各功能区以及二次风均采用独立送风的配风方式，由带变频电机的风机送风，各区的风量和风温都可以根据垃圾焚烧的状况进行调整和控制，合理的配风是垃圾完全充分燃烧的保证。
三驱动逆推式炉排总结了进口炉排“水土不服”常出故障的教训，在炉排给料装置平台处专门设计有垃圾渗滤液收集和导流结构，能将从料斗、料槽到给料平台空间范围内因自重挤压出来的垃圾渗滤液收集回流到垃圾贮坑中。我国垃圾含水率特别高，给料平台处的渗滤液问题十分突出，出乎外国厂商的想象，其后果是造成炉排下风室的严重污染和导致漏灰排出装置的故障。
