直接燃烧焚烧炉
恩国直接燃烧焚烧炉(DFTO)可以处理工业和化工制程中所排放出来的高浓度、极高浓度、含氧量极低（甚至无氧）有毒气体（HAPs)，挥发性有机气体(VOCs)。DFTO利用燃烧去除污染物。通过控制温度，滞留时间，扰流废气在燃烧室内转化为二氧化碳和水气。DFTO是废气浓度高的工艺和短时批量生产需要焚烧炉很快上线的工艺较好的选择。
直接燃烧焚烧炉工作原理
有时被称为燃烧塔的直接燃烧焚烧炉(DFTO)通过特别设计的燃烧机将废气升温到设计燃烧温度。在运行中，含污染物的气流导入燃烧室。经过燃烧机加热后废气中的挥发性有机气体和有毒气体生成无害的燃烧产物(水和二氧化碳)。这样净化后的高温气体即可直接排放到空气中去或者导入到热能回收系统。
恩国的直接燃烧焚烧（DFTO）能够达到99%的碳氢化合物去除效率。为了达到这个效果被加热的废气在燃烧室中滞留一定设计时间(滞留时间)。燃烧室入口设置了一些扰流装置用于混合废气和氧分子。适量的助燃空气和废气混合不但提高了去除效率还保证了运行安全。恩国的设计将爆炸的危险充分降低，并且利用废气中的有机性挥发气体以减少燃料的用量。另外，可使用特殊燃烧机，将含氮气（不含氧气）的高浓度VOC导入DFTO中直接当成燃料燃烧而无需稀释，因此无爆炸的危险。
应用对象从小风量、高浓度的储罐呼吸阀排气到大型的乙醇生产工艺及反应罐排气工艺，每台恩国DFTO都依据客户的工艺设计。特殊的设计能够用来处理含有碳酸，氯化氢或者硫酸的工艺废气。
系统特性：
▲反应器内有陶瓷涂层，高密度保温层和彩钢防水配件能够处理高浓度的有机工艺废气。
▲独立的系统风机和助燃风机保证了安全，长期并且供氧量合适的运行。
▲可调节的燃烧机和数字控制器维持气流在合适的温度
▲基于可编程控制器（PLC）的控制具有数据采集和远程控制功能。
▲燃料串设计通过FM/TSSA/CGA认证
▲合理设计的反应室能达到99%以上的去除效率。
可选配置：
▲二次热能回收方案包括废热锅炉和蒸汽发动机
▲采用合金结构，可防腐蚀酸性气体
▲高温酸雾洗涤塔
▲完全调试好后出运
恩国DFTO的优点：
▲模块化设计使系统应用灵活，便于日后扩容
▲工厂内预安装和调试降低了安装成本
▲多重安全关机措施保证安全运行
▲去除效率达到政策规定标准保证
