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微滤的工业应用

             来源: 阅读:1776 更新时间:2008-09-16 10:44

        微滤目前主要用于元菌液体的生产,生物制剂的分离,超纯水制备以及空气过滤、生物及微生物的检查分析等方面。

        (1) 实验室中的应用。在实验室中,微孔滤膜是检测有形微细杂质的重要工具。

        ① 微生物检测,例如对饮用水中大肠菌群、游泳池水中假单胞族菌和链球菌、啤酒中酵母和细菌、软饮料中酵母、医药制品中细菌的检测和空气中微生物的检测等。

        ② 微粒子检测,例如注射剂中不溶性异物,石棉粉尘,航空燃料中的微粒子,水中悬浮物和排气中粉尘的检测,锅炉用水中铁分的分析,放射性尘埃的采样等。

        (2) 工业上的应用。微滤是所有膜过程中应用最普遍、总销售额最大的一项技术。制药行业的过滤除菌是其最大的市场,电子工业用高纯水制备次之。

        ① 制药工业医药工业中,注射液及大输液中微粒污染(是不可代谢物质)引起的病理现象可分为四种情况。

        a.较大微粒直接造成血管阻塞,引起局部缺血和水肿,如纤维容易引起肺水肿。

        b.红血球聚集在微粒上形成血栓,导致血管阻塞和静脉炎。

        c.微粒引起的过敏性反应。

        d.微粒侵入组织,由于巨噬细胞的包围和增殖导致血管肉芽肿。例如Bruning报道在210例患肺血管肉芽肿的小儿尸检中,发现有19例是由纤维素造成的。1963年在尸检中发现用过40L输液病人的肺标本中有5000个肉芽肿。因此,注射液、大输液及药瓶清洗用水必须去除微生物及微粒。

        此外,医院中手术用水及洗手的水也要去除悬浊物和微生物可应用MF过滤技术。
    
        目前,应用微滤技术生产的西药品种有葡萄糖大输液、右旋糖所注射液、维生素C、维生素(B1,B2,B6,B12,K)、复合维生素、肾上腺素、硫酸阿托品、盐酸阿托品、硫酸庆大霉素、硫酸卡那霉素、维丙胶、安痛定等注射剂。此外,还用于获取昆虫细胞,分离大肠杆菌、制取阿米多无菌注射液和用于组织液培养及抗菌素、血清、血浆蛋白质等多种溶液的灭菌。

        ② 电子工业在电子元件的生产,纯水主要是用于清洗和配制各种溶液,因而纯水的质量对半导体器件、显像管及集成电路(SI)的成品率和产品质量有极大的影响。例如,目前生产的SI线条宽度和线条间的间距只有几个微米或零点几个微米,如果纯水不纯,水中的微粒吸附在硅片表面,就会形成针孔和缺陷,导致电路断线、短路和电气特性的改变。集成电路的集成度越高,对纯水水中微粒的要求也越高(见下表)。水中的细菌除起微粒的作用外,细菌本身还含有多种有害元素,如P、 Na、K、Ca、Mg、Fe、C、Cr、Cu等,在高温工序中进入硅片,造成电路失效或性能改变。

集成电路集成度对高纯水水中微粒的要求

集成度

4K

16K

64K

256K

lM

4M

线宽及间距/μm

6

4

2.2

1.2

0.8

0.5

水中微粒直径/μm

<0.6

<0.4

<0.22

<0.12

<0.08

<0.05

水中微粒数//mL

<300

<150

<80

<40

<20

<10

        微孔滤膜在纯水制备主要用处有二:一是在反渗透或电渗析前用作保安过滤器,用以清除细小的悬浮物质,一般用孔径为3~20μm的卷绕式的微孔滤芯。二是在阳、阴或混合离子交换柱后,作为最后一级终端过滤手段,用它滤除树脂碎片或细菌等杂质。此时,一般用孔径为0.2~0.5μm的滤膜,对膜材料强度的要求应十分严格,而且,要求纯水经过膜后不得再被污染、电阻率不得下降、微粒和有机物不得增加。

        (3) 其他领域在生物化学和微生物研究中,常利用不同孔径的微孔滤膜收集细菌、酶、蛋白、虫卵等以提供检查分析。利用滤膜进行微生物培养时,可根据需要,在培养过程中更换培养基,以达到多种不同目的,并可进行快速检验。因此这种方法已被用于水质检验、临床微生物标本的分离,食品中细菌的监察;用孔径小于0.5μm的微孔滤膜对啤酒和酒进行过滤后,可脱除其中的酵母、霉菌和其他微生物。经这样处理后的产品清澈、透明、存放期长,且成本低。微滤还可用于脱除废泊中的水分和碳,进行废润滑油的再生等方面。

 


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