废气冶理工程方案
来源：厦门金星源膜科技有限公司 阅读：1702 更新时间：2009-03-12 10:34.jpg) |
公司自成立来一直致力于烟尘和有害气体的控制方面进行技术开发与工程实践应用。现已形成具有自主知识产权和引进技术相结合的烟气除尘净化与粉尘综合利用的技术体系，面向电力、冶金、建材和石油化工等领域，为广大客户提供全面的解决方案。
TLF型低压脉冲袋式除尘器是在吸收各类袋式除尘技术的基础上开发的一种新型设备。该设备由于在喷吹技术、除尘器主体结构、自动控制方面采用了先进技术，因此对粘细粉尘，高温高湿烟气及高浓度烟气处理有良好的效果。
TLF型脉冲袋式除尘器具有如下特点：结构紧凑、占地面积小；喷吹压力低；清灰能力强；过滤负荷大；除尘效率高；布袋寿命长；设备阻力低；简便的布袋方式；漏风率小；控制技术先进。
双碱法：双碱法又可分为抛弃法和回收法，抛弃法的脱硫渣为亚硫酸钙和硫酸钙的混合物，回收法则回收石膏。其共同特点是可溶性的碱在塔内与SO2反应生成可溶性的盐，在塔外添加钙基脱硫剂进行再生，并经过絮凝、沉淀、除渣等操作后将清液返回吸收塔重新吸收二氧化硫；脱硫渣或抛弃或重新浆化经氧化生成二水石膏。双碱法具有塔内清液吸收，脱硫效率高，塔外再生不易结垢、可靠性高，低液气比、低能耗，低运行成本等优点。可溶性碱略有损耗和脱硫渣沉淀难度加大是双碱法的主要缺点。
氧化镁法：用氧化镁熟化后生成的乳液作为吸收剂吸收SO2，针对脱硫产物的处理方法不同又可分为回收法和抛弃法。抛弃法工艺流程简单，应用较多；回收法工艺流程复杂，但能实现资源化利用。相对于钙基脱硫，氧化镁具有反应性好，脱硫效率高；硫酸镁可溶性大，不结垢、运行可靠性高；低液气比，低能耗等优点；对于镁资源缺乏的地区不适宜应用氧化镁法
半干法烟气脱硫技术半干法烟气脱硫技术
半干法烟气脱硫工艺是一种新颖的工艺，它借鉴循环液化床的的工作原理，使吸收剂在反应器内以流态化方式多次循环，延长吸收剂的与烟气的接触时间，从而大大提高吸收剂的利用效率，并提高脱硫效率。其特点是流程简单、结构紧凑、投资低，适用于中低硫煤。
氨法烟气脱硫以硫铵溶液或过饱和溶液吸收二氧化硫，氨水用来中和系统的酸性。吸收二氧化硫后的吸收液可氧化、回收加工成肥料。氨法脱硫效率高、无废渣排放、低液气比、低能耗，特别适用于高硫煤。但其工艺是所有脱硫工艺中最复杂和技术难度最大的，氨运输和储存比较困难，氨的逃逸问题较难解决，同时其脱硫产物硫铵的销路是个未知数。
电石渣 /造纸白泥法电石渣/造纸白泥法是将电石法制乙炔工艺中产生的电石渣及其清液用作脱硫剂，其吸收工艺流程与石灰法相似，只需增加相应的制浆系统即可。是一个“以废治废”的工艺，特点是运行费用低，是一个值得推广的脱硫方法。
造纸白泥法造纸白泥法是造纸过程中产生的副产物，其吸收工艺流程与石灰法相似，只需增加相应的制浆系统即可。是一个“以废治废”的工艺，运行费用低，在造纸行业值得大力推广。
废碱液法废碱法以企业或企业附近的废碱液为资源，实现“以废治废”，应是所有脱硫工艺的首选。如造纸或纺织印染企业产生的碱性废液就可用作脱硫吸收液，废碱液经脱硫后可降低色度和COD值。另外在化工、轻工等工艺过程中产生的碱性废渣也可用作脱硫剂。
钠碱法以烧碱或纯碱作为吸收剂吸收二氧化硫，生成的产物亚硫酸钠溶液通过结晶、干燥等工艺得亚硫酸钠产品。该工艺技术简单，脱硫效率高，容易实现稳定可靠运行。亚硫酸钠是造纸行业的一种重要原料，特别适合于附近有造纸制浆企业的地区，可以实现资源的综合利用。
石灰法—石膏法（增强型）：石灰法是最早的烟气脱硫方法之一，工艺成熟可靠，应用较多，适用范围广。增强型的石灰法是在石灰法的基础上加入一定的添加剂，提高脱硫效率和吸收剂的利用率，同时提高系统的可靠性。石灰法工艺成熟可靠，相比于其他湿法脱硫技术，石灰法的液气比较高，总能耗较高，但均比石灰石法低。
石灰石-石膏法锅炉引风机出口来的烟气经增压风机增压后进入烟气换热器（GGH）热烟侧，与GGH冷烟侧的净烟气进行换热降温，降温后的烟气进入吸收塔下部后折流向上。同时由塔顶喷淋层向下喷出悬浮液滴与烟气逆流接触，发生吸收反应。反应后的洁净饱和烟气经除雾器除雾与GGH冷烟侧换热升温后由烟囱排出。
