真空膜蒸馏淡化盐水的现状及发展
来源：水处理技术 阅读：1814 更新时间：2011-03-21 09:34摘要：真空膜蒸馏技术(VMD)是一种以蒸汽压差为推动力的新型膜分离技术，具有截留率高、操作压力低、设备 简单、能耗低等优点 本文综述了真空膜蒸馏技术淡化盐水的研究现状和应用效果，分析了影响分离性能的相关因 素，指出了真空膜蒸馏过程目前存在的问题，进而指出真空膜蒸馏技术在淡化盐水方面的研究发展趋势。
关键词：真空膜蒸馏；盐水；应用
目前海水淡化方法以反渗透和多级闪蒸为主， 但上述方法需要高温高压，设备复杂，技术要求高， 成本高。并且反渗透工艺的实际产水率不足70％ ， ：勺有30％的浓水被直接排放到环境中，这不仅加重 我国生态环境的高盐度污染，而且还浪费了大量 贵的水资源，同时，我国西北地区大量水为地下 高中盐度苦咸水，无法直接饮用，如果能够有效地解 决这一问题将会带来重大的社会效益和可观的经济 效益。而膜蒸馏技术因其无相变、高效、节能、工艺简 单等特点，在淡化盐水及回用领域的应用得到极大 关注，也必将在在我国水资源持续发展战略中起着 越来越重要的作用。
1 真空膜蒸馏技术
膜蒸馏(Membrane distillation，MD)是近年来发 展起来的一种新型膜分离技术，它以膜两侧蒸汽压力 差为传质驱动力，疏水性微孔膜为传递介质，在这个 过程中，膜作为两相间的界面，不直接参与分离作用， 分离选择性完全由气一液平衡决定。根据冷侧挥发组 分蒸汽冷凝方法或排除方法不同，可分为：直接接触 膜蒸馏(DC )、空气隙膜蒸馏(AGMD)、吹扫气 膜蒸馏(SGMD)和真空膜蒸馏(VMD)。
在DCMD中，膜两侧分别和热溶液及冷溶液直 接接触，大量的热量从热侧经热传导直接进入冷侧， 因此热效率非常低；空气隙式结构比较复杂、蒸馏通 量低，且不适于中空纤维膜组件，因而限制其商业推 广；吹扫气式由于其冷凝比较困难而一般很少被采 用。然而，真空膜蒸馏可以说是恒温的膜过程，其 热传导损失一般可以忽视，因此热效率高；并且由于 是真空过程使其具有相对更大的推动力，所以其蒸 馏通量一般较其它方式大，同时VMD过程操作温 度相对其它膜蒸馏过程可以更低嘲。
2 研究现状
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4 存在问题及研究前景
VMD与其它操作方式MD技术相比，通量更 大，操作也很方便，设备简单、结构紧凑，可以有效的 利用如太阳能、地热、温热的工业废水等廉价能源 。但也存在一些问题，比如膜通量相对来说还比 较小，这需要以后对膜材料本身进行改进，研发更好 更经济实用膜材料，另外设计更合理的工艺，使在实 际的应用中可以得到更大的通量；单程的热效率很 低，一般不到50％ ，热传导损失热量过多膜组件和 系统的合理设计，尽可能回收汽化潜热，能有效提高 膜蒸馏的热量利用效率；VMD过程机理还不够完 善，还有待于对机理模型的深入研究。同时将VMD 过程与其它分离过程相结合，取长补短，设计出新的 具有更好分离性能、操作更简便、能耗更小、更易产 业化的膜分离过程。
VMD过程是一种新型的膜分离技术，在淡化盐 水的已进行了详细的研究，相应的应用研究已经获 得较好的成果，相信随着膜材料的发展以及对过程 机理的深入完善，VMD必将在盐水淡化方面取得更 好的应用。
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