南京龙源CDS—FGD烟气循环流化床干法脱硫技术
来源：南京龙源环保有限公司 阅读：2350 更新时间：2011-05-18 13:49南京龙源环保有限公司引进美国环境技术（EEC）的烟气循环流化床（CDS）脱硫技术，该工艺是目前干法脱硫技术中处理能力大、综合效益最为优越的一种方法。
EEC的循环流化床干法脱硫系统采用干式流化床吸收塔和袋式除尘器（或静电除尘器）进行脱硫。由于该脱硫系统具有高净化性能和少维修的特点，于1995年赢得了ABMA（美国锅炉制造商协会）为在能源和环境方面取得成就的公司设立的公共服务奖。美国电力能源研究协会（EPRI）发起了一个比较EEC的CDS与其他14个在一个300MW电站中的脱硫装置的研究活动，得出的结论是EEC公司的CDS系统在综合使用期内的投资和运行维修费用是最低的。
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工艺特点
南京龙源环保有限公司采用的循环流化床烟气脱硫技术（CDS），与其它干法脱硫技术相比，具有如下特点：
（1）设备使用寿命长、维护量小
塔内完全没有任何运动部件和支撑杆件，操作气速合理，塔内磨损小，没有堆积死角，设备使用寿命长，检修方便。
（2）烟气、物料、水在剧烈的掺混升降运动中接触时间长、接触充分，脱硫效率高
由于设计选择最佳的操作气速，使得气固两相流在吸收塔内的滑移速度最大，脱硫反应区床层密度高，颗粒在吸收塔内单程的平均停留时间长，烟气在塔内的气固接触时间高达6秒以上，使得脱硫塔内的气固混合、传质、传热更加充分，优化了脱硫反应效果，从而保证了达到较高的脱硫效率。
（3）控制简单
工艺控制过程主要通过三个回路实现（如图），这三个回路相互独立，互不影响。
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（4）单塔处理能力大，已有大型化的应用业绩
为克服单个大文丘里喷嘴的缺点，以便适于处理大烟气量，EEC公司设计了一种入口为多个文丘里喷嘴的吸收塔，通过采用一个塔内配置7个文丘里管的结构，单塔理论上最高可处理2.5×106Nm3/h的烟气。配置多个文丘里单塔流化床系统已在250MW燃煤机组得到成功运行。
（5）采用计算机直接模拟底部进气结构，保证了脱硫塔入口气流分布均匀
为了适应处理大烟气量，必须采用一塔多个文丘里喷嘴结构的吸收塔，还必须使进入塔内的烟气流场分布较为均匀，否则因各个喷嘴流速差异较大，可能导致固体颗粒物从某个喷嘴向下滑落。
为了解决布气不均匀造成塔内形成不均匀的固体颗粒分布的问题，龙源公司采用了直接数值模拟的蒙特卡洛方法
（DSMC）对循环流化床内的气固两相流动进行直接模拟。通过计算机全尺寸直接模拟，来确定脱硫塔底部进气结构，从而保证了脱硫塔入口气流分布均匀。
（6）无须防腐
流化床吸收塔内具有优良的传质传热条件，使塔内的水分迅速蒸发，并且可脱除几乎全部的SO3，烟气温度高于露点20℃以上，可确保吸收塔及其下游设备不会产生腐蚀。
（7）良好的入口烟气二氧化硫浓度变化适应性
当煤的含硫量或要求的脱硫效率发生变化时，无需增加任何工艺设备，仅需调节脱硫剂的耗量便可以满足更高的脱硫率的要求。
