电子工业超纯水设备
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人气：2246 发布时间：2011-06-09 12:40 关键词：水处理成套设备 产品型号： 应用领域：水处理 产品价格：面议 想了解更多产品详情，请 |
通常由多介质过滤器，活性碳过滤器，钠离子软化器、精密过滤器等构成预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床（EDI电除盐系统）系统等构成主要设备系统。原水箱、中间水箱、RO纯水水箱、超纯水水箱均设有液位控制系统、高低压水泵均设有高低压压力保护装置、在线水质检测控制仪表、电气采用PLC可编程控制器，真正做到了无人值守，同时在工艺选材上采用推荐和客户要求相统一的方法，使该设备与其它同类产品相比较，具有更高的性价比和设备可靠性。
电子工业超纯水设备主要用途：
电子工业超纯水设备主要用于微电子产品生产用高纯水，半导体、显象管制造业用超纯水，集成电路板生产清洗用超纯水，蓄电池、锂电池、太阳能电池、干电池等生产用纯水，高纯水，超纯水的制备。
电子工业超纯水设备主要用于微电子产品生产用高纯水，半导体、显象管制造业用超纯水，集成电路板生产清洗用超纯水，蓄电池、锂电池、太阳能电池、干电池等生产用纯水，高纯水，超纯水的制备。
电子工业超纯水设备工艺流程：
1.电子工业超纯水设备概述
电子工业超纯水设备主要在半导体、集成电路芯片及封装、液晶显示、高精度线路板、光电器件、各种电子器件、微电子工业、大规模、超大规模集成电路需用大量的纯水、高纯水、超纯水清洗半成品、成品。集成电路的集成度越高，线宽越窄，对水质的要求也越高。目前我国电子工业部把电子级水质技术分为五个行业等级，分别为18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm，以区分不同水质。
电子工业超纯水设备主要在半导体、集成电路芯片及封装、液晶显示、高精度线路板、光电器件、各种电子器件、微电子工业、大规模、超大规模集成电路需用大量的纯水、高纯水、超纯水清洗半成品、成品。集成电路的集成度越高，线宽越窄，对水质的要求也越高。目前我国电子工业部把电子级水质技术分为五个行业等级，分别为18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm，以区分不同水质。
2.制备电子工业超纯水设备的工艺流程
电子工业制备超纯水的工艺大致分成以下3种：
1、电子工业超纯水设备采用离子交换树脂制备电子工业超纯水的传统水处理方式，其基本工艺流程为：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→阳床→阴床→混床（复床）→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点
2、电子工业超纯水设备采用反渗透水处理设备与离子交换设备进行组合制备电子工业超纯水的方式，其基本工艺流程为：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备→混床（复床）→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点
3、电子工业超纯水设备采用反渗透设备与电去离子（EDI）设备进行搭配制备电子工业超纯水的的方式，这是一种制取超纯水的最新工艺，也是一种环保，经济，发展潜力巨大的超纯水制备工艺，其基本工艺流程为：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备→电去离子（EDI）→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点
目前制备电子工业用超纯水的工艺基本上是以上三种，其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面：
1、第一种采用离子交换树脂其优点在于初投资少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏。
2、第二种采用反渗透作为预处理再配上离子交换设备，其特点为初投资比采用离子交换树脂方式要高，但离子设备再生周期相对要长，耗费的酸碱比单纯采用离子树脂的方式要少很多。但对环境还是有一定的破坏性。
3、第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子（EDI）装置，这是目前制取超纯水最经济，最环保用来制取超纯水的工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。
1、第一种采用离子交换树脂其优点在于初投资少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏。
2、第二种采用反渗透作为预处理再配上离子交换设备，其特点为初投资比采用离子交换树脂方式要高，但离子设备再生周期相对要长，耗费的酸碱比单纯采用离子树脂的方式要少很多。但对环境还是有一定的破坏性。
3、第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子（EDI）装置，这是目前制取超纯水最经济，最环保用来制取超纯水的工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。
3.电子工业超纯水设备特点
电子工业超纯水设备通常由多介质过滤器，活性碳过滤器，钠离子软化器、精密过滤器等构成预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床（EDI电除盐系统）系统等构成主要设备系统。原水箱、中间水箱、RO纯水水箱、超纯水水箱均设有液位控制系统、高低压水泵均设有高低压压力保护装置、在线水质检测控制仪表、电气采用PLC可编程控制器，真正做到了无人值守，同时在工艺选材上采用推荐和客户要求相统一的方法，使该设备与其它同类产品相比较，具有更高的性价比和设备可靠性。
4.电子工业超纯水设备的应用领域
- 超纯水设备主要用半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路成品、半成品用超纯水；
- 超纯水设备主要用超纯材料和超纯化学试剂勾兑用超纯水；
- 超纯水设备主要用实验室和中试车间用超纯水；
- 超纯水设备主要用汽车、家电表面抛光处理；
- 超纯水设备主要用光电子产品；
- 超纯水设备主要用其他高科技精微产品；
医药行业用超纯水
概述
医药用纯水对水质要求相对来说更加严格，更加高。常要求超纯水的电阻值应高于15MΩ.CM以上。为保证医药用超纯水的用水安全，超纯水的处理设备整个系统也都由全不锈钢材质组合而成，而且在用水点之前都必须装备杀菌装置。我们公司从整个医药行业用超纯水的特点出发，针对不同用户对高纯水的不同要求，采用反渗透，EDI等最新工艺，比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺，以满足药厂、医院的纯化水制取、输液制取的用水要求。
医用超纯水的水质标准
·2000版药典标准
·GMP标准
·电阻率：≥15MΩ.CM
·电导率：≤0.5μS
·氨≤0.3μg/ml
·硝酸盐≤0.06μg/ml
·重金属≤0.5μg/m
·电阻率：≥15MΩ.CM
·电导率：≤0.5μS
·氨≤0.3μg/ml
·硝酸盐≤0.06μg/ml
·重金属≤0.5μg/m
制备医药行业用超纯水的工艺流程
医药行业制备超纯水的工艺大致分成以下几种：
1、原水→原水箱→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→一级反渗透设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯水水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水点
2、原水→原水箱→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→一级反渗透 →PH调节→中间水箱→加压泵→原水箱→第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯水水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 精密过滤器→用水点
3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯水水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水点
1、原水→原水箱→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→一级反渗透设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯水水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水点
2、原水→原水箱→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→一级反渗透 →PH调节→中间水箱→加压泵→原水箱→第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯水水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 精密过滤器→用水点
3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯水水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水点
我们公司生产的医用超纯水设备特点
·产水符合2000版药典纯化水标准，可符合GMP标准。
·直接用自来水制成土无菌超纯水，能完全替代蒸馏水及双蒸水。
·采用进口泵、反渗膜等优质部件。
·全自动操作系统，高效自动冲洗
·采用进口仪表，能对水质准确、连续分析、显示。
·应用于制药工业用纯水，医用大输液制剂及医用无菌水纯化。
·直接用自来水制成土无菌超纯水，能完全替代蒸馏水及双蒸水。
·采用进口泵、反渗膜等优质部件。
·全自动操作系统，高效自动冲洗
·采用进口仪表，能对水质准确、连续分析、显示。
·应用于制药工业用纯水，医用大输液制剂及医用无菌水纯化。
