GFY海绵铁过滤式除氧器
 |
人气：870 发布时间：2011-01-18 10:58 关键词：过滤设备 产品型号： 应用领域：水处理 产品价格：面议 想了解更多产品详情，请 |
一、 产品简介
常温过滤式除氧属化学除氧，它采用专门生产的活性海绵铁(直接还原铁)来去除水中溶解氧，海绵铁主要成分是铁，其疏松多孔的内部结构，提供的比表面积是普通铁屑的5-10万倍，可使水中的氧与铁发生迅速彻底的氧化反应，使溶解氧稳定在0.05mg/L以下，其反应式为：
2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)2 4Fe(OH)2+ 2H2O +O2→4Fe(OH)3
反应产物Fe(OH)2、Fe(OH)3为不易溶于水的絮状沉淀，当随着水流经其余的海绵铁颗粒时被拦截下来，只要用一定强度的反洗水流就可以冲洗干净(大约5分钟)。
海绵铁的消耗量很低，根据处理水量与水质的不同，一般3 - 6个月补充一次即可。
(经过除氧后的中增加了少量的铁离子,一般为0.2 - 0.5mg/L，对于热水锅炉来说仍符合国家规定的水质标准，但对于蒸汽锅炉或对给水Fe2+有严格要求的给水除氧来说，可以加装除铁装置，去除水中的Fe2+，本公司备有各种规格的离子交换除铁装置供用户选用。)
作为水除氧剂的海绵铁是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘结在一起，粒度为2-5mm左右。因其还原过程发生置换反应，形成一定数量的空隙，还有粉末微粒粘结时的空隙，使得除氧剂孔隙极高，比表面积大，又因其为原生矿直接还原所得，相对纯净，所以活性极高，极与水中的氧发生反应生成Fe3O4，从而达到除氧目的。同时利用率也得到提高到90%以上。
而且由于含有一定量的杂质，使其在除氧过程中颗粒之间只能是弱键连接，基本不锈死成团。该产品经多家单位使用后，效果十分理想，出水含氧量降到0.05mg/L以下，处理每立方米水仅消耗25g左右，真正做到了高质量、低成本运行。
因不经软化的水易使除氧剂表面发生钝化，使其氧化减慢，而影响除氧效果，故应先软化再除氧。使用一段时间后，应进行反洗。
主要特点
技术特点：
海绵铁除氧器采用的技术及工作原理有以下特点：
● 可在常温下实现除氧， 进水无需加热；
● 系统可随时供水，可不需准备时间，也可不需要除氧水箱；
● 除氧效果稳定可靠，出水中溶解氧含量稳定≤0.05mg/L，符合低压锅炉水质标准；
● 安装无特殊要求，克服了热力、真空除氧必须高位安装的不便；
● 设备可低位布置， 工艺简单，无过高的高度要求。
产品特点：
新型海绵铁过滤式除氧器在国内推出已有数年时间，早期设计的设备结构及流程在实际运行中有一些不足之处逐渐暴露出来，有时对系统运行造成很大影响。结合数家用户的实践经验，针对早期设计的不足之处，本公司采用全新的设计思路、原装进口部件及先进的控制技术设计生产的海绵铁过滤除氧器，具有以下特点：
● 流程更加简单合理，设备结构简单紧凑，易于操作维护；
● 控制自动化程度高，系统可以自动根据时间或工作压损进行反冲洗，无需人工操作，及时的反冲洗消除了除氧剂结块情况、降低水耗，使设备始终处于良好的工作状态；
● 设备采用双罐结构或单罐双腔结构,可以连续产水，如果进水压力足够，即使在反冲洗时也无需中断产水，使后级系统的工作更加稳定可靠；
● 设备自动采用无氧水进行反冲洗,进一步提高反冲洗效果,降低水耗、除氧剂消耗。
● 自动化系统电耗极低，备有手动操作装置，反冲洗操作仅需一个按钮即可进行。
二、 工艺流程
海绵铁过滤除氧系统的工艺流程简单明了，以下说明仅供参考：
1、 建议软化系统进水压力>0.35MPa，这样经软化后的水可以直接进入除氧器，流程如下：
2、 当软化器进水压力<0.25MPa时，经软化后水压较低。如果低于0.15MPa则可能无法满足过滤式除氧器的反冲洗要求，应增设加压泵。可采用如下流程：
三、技术参数
为了以较低成本达到相同的运行效果，本公司在进行设计时采用了不同的技术产品，设备主要分为小型设备与标准设备。
● 工作压力 0.20 - 0.50MPa；
● 出水含氧量 ~0.05 mg/L(达到GB1576-96标准中<0.1的要求)
● 控制方式 手动控制/全自动压差控制反洗；
● 工作温度 8 - 50℃ (>50℃时需事先提出，可另行设计)；
● 填料层高 1100~1200 mm 海绵铁密度约为1.5~1.7 t/m3，填料重量可能略有差异。
小型设备
采用美国进口原装的集成阀(以A为标志)，基本为单罐结构，采用时间控制方式。由于集成阀是针对软化水设备应用而生产设计时的，其水流特性略差，所以仅能在小流量需求时采用；设备采用含氧原水进行反冲洗，相对增加了除氧剂的消耗。
标准双罐设备
标准设备的设计主要采用了以色列进口的过滤器专用三通阀，该阀专为介质过滤器应用而设计，工作时原水经三通阀直接进入除氧器罐体内，出水自罐下部进入总出水管。水中溶解氧与海绵铁发生化学反应产生不易溶于水的絮状沉淀被海绵铁颗粒拦截下来，沉淀积聚在罐体内造成水流阻力增大，进出口压差增大，当压差增加到一定值时(0.05~ 0.07MPa)，压差表向控制器发出反冲洗信号，A罐电磁阀加电，A罐顶部的三通阀动作(自标准过滤状态转为反冲洗状态)，A罐进水口关闭，反冲洗口打开；由于B罐此时处于工作状态，反冲洗水经出水口进入A罐底部，经罐顶冲洗阀流向排水口，完成反洗动作，控制器控制反洗时间以达到所要求的冲洗效果，一般为3~15分钟。
控制器依次对其余的罐体进行冲洗，使整个系统处于良好的工作状态，每个罐的反冲洗用水均为其他罐体的产水。
标准系统的优异的反冲洗强度、产水量等水流特性使过滤器工作于稳定状态下；较大的进出水及排水口可提供大的冲洗强度，以较少的水耗得到较好的冲洗效果；系统设计时配用了专用的排气阀，可将运行时带入罐内的气体及时排出，减少气体对设备运行及反冲洗的影响，提高设备运行的稳定性；系统采用手动控制或压差表自动控制，可以实现无人值守；标准系统均为双罐并联设计，可以随时向后级系统连续供应合格水；设备自动采用无氧水进行反冲洗,进一步提高反冲洗效果,降低水耗及除氧剂消耗；系统采用模块化设计，可以根据需要增加罐体以达到更高的产水量。
单罐双腔设备
单罐双腔设备采用与双罐设备完全相同的工作控制原理，罐体内部被分为两个相互独立的工作腔室，双腔设备的主要特点是设备占地小，管路结构简单，安装方便。
