江苏如克 JBK型不锈钢框式搅拌机 反应池混凝絮凝池搅拌机
框式搅拌机可视为桨式搅拌器的变形,其结构比较坚固,搅动物料量大。框式搅拌器与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。
工作原理和结构特征:
框式搅拌器直径较大,一般取反应器内径的2/3~9/10,50~70r/min。框式搅拌器与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,快速旋转时,搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时,有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。
框式搅拌器与搅拌轴的连接方式类似于桨式,即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环,然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧,同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅拌轴。由于叶轮的外廓尺寸大,为便于装拆,叶片之间多数是螺栓连接。叶轮以扁钢、角钢制造居多,为了提高叶轮的强度,也可采用加筋的钢板。
搅拌轴与横档、竖条之间采用装配或者焊接连接起来,当搅拌轴被减速电机驱动旋转时,带动物料实现不同高度上的水平环向流动,横档、竖条对物料形成有效分割,达到强制搅拌分散的工艺效果。
主要用于给水厂、污水处理厂投加药剂的溶解搅拌。
框式搅拌机安装前准备:
1)首先组织安装人员熟悉设备安装图的结构、作用和特点并了解设备
的有关技术要求;
2) 设备开箱应有专人负责,开箱后,应按照装箱单检查设备零部件是否完整,有无损坏,必要时进行检修、清洗和涂油,然后放整齐并用油布或塑料布盖好。
3)按工艺布置检查各台搅拌机桨板旋向是否与实际要求相符。
框式搅拌机安装方法:
1)安装前,应核对与安装设备有关的基础尺寸是否符合安装要求。
2)将减速机支座与连接底板紧固后,水平放置在土建预埋件上相应位置,校正支座与减速机连接平面是否水平,并加以调整至水平状态。
3)将水下支座与连接底板紧固后,水平放置在土建预埋件上相应位置,校正支座平面是否水平,中心位置应位于减速机支座中心的垂心,并加以调整至水平状态。
4)连接搅拌机轴和水下支座,手工盘动减速机支座内半
联轴器,此时,转轴应转动灵活,水下支座应无明显位移。
5)先点焊固定水下支座连接底板与基础预埋板,然后点焊
固定减速机支座连接底板与基础预埋板。
6) 手工盘动减速机支座内半联轴器,此时,转轴应转动灵活。如转动有卡滞现象,应重新固定,直至调整到最佳状态,然后焊接固定水下支座连接底板与基础预埋板,焊接固定减速机支座连接底板与基础预埋板。
7)安装桨框和轴及驱动部件(减速机、电机)。
8)适当拧紧半联轴器上弹性柱梢的螺栓螺母,使弹性柱梢在柱梢孔内稍有过盈即可。