产品室内评价
来源:爱森(中国)絮凝剂有限公司 阅读:1763 更新时间:2009-01-14 10:562.1 怎样溶解有机高分子絮凝剂
絮凝剂溶液粘度很高,因此难以配成浓度高的溶液。絮凝剂溶液过一段时间后会发生降解。
实验室里建议配成0.5%浓度的溶液用于贮存,其稳定期约二周。0.1%的溶液稳定期为6天。有机高分子絮凝剂可以在冷水中分散和溶解。用一磁力或叶片搅拌器对水进行中速搅拌,然后将絮凝剂粉加入。加入速度要控制,使粉末颗粒在水中充分分散,每一个颗粒都应被水润湿,以避免结团。如有结团就要增加溶解时间。一般溶解时间为2小时以内。高速剪切会使聚合物链降解,因此应避免使用高速搅拌器、粉碎机或离心泵。
2.2 沉降试验:高固相悬浮液
这种悬浮液里固相与液相的分界线很清楚,因此可以在量筒内观察固相高度随时间的变化速度,来测定沉降速度。
方法
* 在一升量筒中注入悬浮液。
* 从1g/L的絮凝剂溶液中,用移液管移取所需量的絮凝剂,加入悬浮液量筒中。
* 将量筒口封闭,来回倒量筒四次;或者用一金属棒,棒端带一有孔的园片(园片直径与量筒内径相仿),从量筒顶部到底部上下移动园片四次,以搅拌量筒内悬浮液。
* 在一定时间间隔下,测固相高度。
* 画出固相高度随时间变化的沉降曲线。
对所有要试验的絮凝剂按上述步骤试验,选出其中最佳者。对所选絮凝剂按不同加药量重复上述步骤,从而确定最佳投加量。浓悬浮液的絮凝过程对搅拌极敏感,因此自始至终采用统一的搅拌方式是极关键的。
2.3 沉降试验:低固相悬浮液
低固相悬浮液时,我们只观察到很慢的沉降速度。絮凝体呈分散状,因此需要给悬浮固体一诱导速度,使它成为较大的絮凝体。通过絮凝体大小及上层清液的澄清度来比较试验结果。
做这种评价的最实用仪器是一种多头搅拌器(jar-test)。做法如下:
* 取5个烧杯,每个烧杯中加1升悬浮液。
*在叶片高速旋转(100rpm)下加入絮凝剂,搅10秒钟以使絮凝剂充分分散在悬浮液中。
* 在40rpm下再搅拌3分钟。然后以絮凝体大小,上层清液澄清度及沉降速
度来比较不同的絮凝剂及不同的加药量。
2.4 加助凝剂后的絮凝试验
含有高百分比胶体有机物的悬浮液不能直接絮凝,必须先加二价或三价金属盐类,如石灰,硫酸亚铁,氯化铁,硫酸铝或铝酸钠使胶体颗粒失去稳定性。
用合成絮凝剂使助凝过程对pH值不那样敏感,从而可以使:
* 钙盐用于pH值4至14
* 铁盐用于pH值4至13
* 铝盐用于pH值4.5至10
但对每一种悬浮液需要找出最佳pH值,以便取得最佳效果。可以用多头搅拌器选择pH值。
首先,需要确定助凝剂用于使悬浮液失去稳定性的用量:
* 配制1%助凝剂溶液,投加10,30,50,100,200ppm助凝剂。
* 酸性很大时需要加碱将pH调回到6。
* 在200rpm转速下搅拌1分钟。
* 通常加2 PPM某一阴离子度的合成絮凝剂,在50 rpm下搅拌2分钟。
首先出现上层清液的烧杯,含有使胶体悬浮液失去稳定性的最佳助凝剂用量。要获得最佳的不稳定效果,可能需要200 PPM以上的助凝剂。
然后确定达到所需沉降速度所需的絮凝剂用量:
* 在5个烧杯中充进悬浮液。按前面确定的助凝剂用量加入助凝剂,在100 rpm下搅拌2分钟。
* 用絮凝体大小、上层清液澄清度及沉降速度对比絮凝剂效能。
在许多场合下,石灰和铁盐结合起来可得到最佳效果,尤其是当排出废水的pH值在7到9.5的最佳范围内。
2.5 过滤试验
2.5.1 布氏漏斗试验
* 用玻璃棒把絮凝剂混到悬浮液中。
* 把混有絮凝剂的悬浮液倒入布氏漏斗中,在一定的压力下过滤。
* 按一定的时间间隔(30秒或1分钟)测定滤液量。
* 此时可以做一个清水冲洗试验,即过某一确定的时间(30秒或60秒)测量清水通过滤饼的量。
2.5.2 过滤膜试验
把过滤膜装在一只漏斗中,漏斗用一根管子与真空泵相连。在一段已知时间内将漏斗浸没在悬浮液中,然后取出测量滤饼厚度,滤饼含水量,滤液质量及冲洗速度。
2.6 离心试验
实验室离心试验只能作相对参考。
* 在离心机的离心管内放入加了絮凝剂的悬浮液,絮凝剂有各种不同加药量。
* 在1000g下离心2分钟。
* 测定每一管内的沉降物量和上层清液的澄清度。