四川天一科技股份有限公司
来源：四川天一科技股份有限公司 阅读：2354 更新时间：2008-12-10 16:39四川天一科技股份有限公司是经国家经贸委批准，以西南化工研究设计院（原化工部西南化工研究设计院）为主要发起单位，联合浙江芳华日化集团公司，中化化工科学技术研究总院(原化学工业部科学技术研究总院)，化学工业部晨光化工研究院（成都），中橡集团炭黑工业研究设计院（原化工部炭黑工业研究设计院），共同发起设立的股份制有限公司。1999年1月，经科技部和中科院评审认定为高科技企业。同年8月在四川成都国家级高新技术产业开发区进行工商登记注册。2000年12月经中国证监会核准，在上海证券交易所发行4500万股社会流通股（股票代码600378），公司总股本为11572万股，当时注册资金7072.39万元。
公司于2006年11月完成了股权分置改革，在此期间，经送转，到目前为至公司总股本为24561.34万股。2007年10月24日西南化工研究设计院将持有5682.1293万股(占总股本的23.13%)股权划转给中国昊华化工（集团）总公司，现法定代表人陈宝通，总经理王学再。
公司经营范围：催化剂，变压吸附气体分离技术及装置，特种气体，有机化工产品，特种阀门，吸附剂等的研制、生产、销售，化工产品开发设计与技术咨询。经营本企业自产产品及技术的出口业务；经营本企业生产所需的原辅材料、仪器仪表、机械设备、零配件及技术的进出口业务（国家限定公司经营和国家禁止进出口商品及技术除外）。
公司产业
一、以变压吸附技术、成套装置转让为主的工程总承包
该产业已成为公司的支柱产业。其技术水平、应用领域及行业地位均属国内领先。目前PSA气体分离技术应用行业有：化工、冶金、石化、机械、电子、食品、轻工、环保等行业，装置遍及全国二十多个省、市、自治区，并出口国外。推广装置近千套。占国内市场的 40～50 ％。变压吸附装置的单套规模从1000Nm3/h扩大到30万立方米以上，已具备了与国际同行业竞争的能力。公司的大型变压吸附装置已在石化等行业取代进口变压吸附装置，成为石油化工行业气体分离的主力军。
与国外几家大公司相比，天科股份的技术应用领域和分离气源种类仍为最多；装置规模进入大型装置水平：一套处理气量340000标准立方米，产氢能力为每小时280000标准立方米，氢纯度达99．9％，氢收率≥90％的氢气装置正在中国神华煤制油项目中实施，该装置是目前世界上最大的变压吸附提纯氢气装置（国外KTI在加拿大设计的处理气量为每小时236000标准立方米的PSA制氢装置，目前正在投建）。11000Nm3/h PSA-N2装置在上海石洞口煤气制气有限公司正式投产，创下PSA空分制氮单套装置产氮量最大的世界记录；建在香港中华煤气集团的PSA法从垃圾填埋气中回收甲烷装置，对环保和能源领域的一次重大开发。
变压吸附技术和装置部分获奖情况：
1984年获得原化学工业部一级优秀设计奖；
1985年获得国家科技进步奖一等奖；
1994年获得四川省科技进步奖特等奖；
1995年在布鲁塞尔44届尤里卡世界博览会上获得布鲁塞尔总统特别奖和特别金奖；
1996年获得国家“八五”科技攻关重大科技成果奖；
1997年获得四川省科技进步奖一等奖；
1998年又获得国家科技进步奖一等奖；
1999年脱碳分离技术获得四川省科技进步奖三等奖；
其中多项变压吸附分离技术获中国发明专利。
二、工程设计、咨询、碳一化学、精细化工领域的工程承包
该产业是以设计为主体的工程承包。已建成30多种类型，数百套工业装置。典型的有芳樟醇、异植物、甲醇、二甲醚、甲醇裂解制氢、甲醇脱氢制DMF、四氢呋喃、氯甲烷、甲醛、碳酸二甲脂、叔碳酸、聚苯硫醚、戊烷装置等。
1、现持有国家有关部门颁发的设计、咨询及工程总承包资质证书：
（1）化工行业甲级工程设计证书；
（2）工程咨询甲级、乙级资格证书；
（3）工程总承包乙级资格证书；
（4）全国一、二、三类压力容器设计资格证书；
（5）全国压力管道设计资格证书（GC11/2/4、GC21/2/3/4、GB1）；
（6）全国建设项目环境影响评价乙级资格证书；
（7）四川省甲级环境污染防治工程工艺设计资格证书等。
2、甲醇制二甲醚技术
“甲醇制二甲醚开发研究”为国家“八五”科技攻关项目，天科股份的甲醇制二甲醚技术拥有2项该技术的中国发明专利，而且关键技术均已列入已授权的中国发明专利的权利要求书，在国内10万吨级市场占有率达80%以上，在全国市场已推广50余套，现正在进行20万吨/年的工程设计，是公司新的经济增长点。
3、天然气蒸汽转化、甲醇裂解、煤造气制氢技术
天科股份对气态烃蒸汽转化各种炉型（顶烧炉、梯台炉、侧烧炉）均有系列研究成果，本公司蒸汽转化工艺技术和催化剂性能已达世界先进水平。
天科股份在国内率先研究开发出甲醇裂解制氢技术，并已在国内推广多套生产装置。该技术是采用甲醇和水进行蒸汽转换生成的H2、CO2混合气体，通过变压吸附气体分离先进技术将H2和CO2分离而得纯氢气。
天科股份煤造气制氢技术已成熟可靠，煤造气工艺主要分造气工序、压缩工序、脱硫工序、变换工序、变压吸附气体分离工序和造气循环水工序等6个工序，其中造气控制系统和变压吸附气体分离系统技术全国领先，并多次荣获原化工部和国家科技进步奖。公司工程总承包营业额已跨进我国勘察设计行业百强企业。
三、转化催化剂、甲醇催化剂为主要产品的催化剂产业
该产业为公司第二大产业。其发展对我国化肥工业和甲醇工业有较大影响。从二十世纪60～70年代我们成功开发出以CN-2为代表的粘结型催化剂，并实现了工业生产和应用，70～80年代，我们成功地开发出以Z107和Z204、Z205为代表的催化剂，缩小了与国外的差距，实现了部份替代进口，规模化生产和推广应用，80～90年代，成功地开发出以Z111和Z110Y、CN-16为代表的高性能催化剂，市场占有率进一步提高。90年代至今，产品性能不断提高在国内处于领先地位，基本达到国外先进水平，使转化催化剂成为公司的拳头产品，目前转化催化剂国内市场占有率达80％；在国外，转化催化剂是美国安格公司球销售的定点供应商，其质量受到国外用户的称赞，每年出口量都呈15%以上的增长。
从70年代开始从事甲醇催化剂的研究，先后研制成功C302、C302-2、CNJ-206等合成甲醇催化剂，1998年研制开发出新型合成甲醇催化剂 XNC-98并且广泛应用于国内各种类型甲醇装置上。近几年甲醇催化剂市场随着我国甲醇工业和能源化工的发展而迅速扩大，需求量大幅提高；公司投资建成具有现代化的甲醇催化剂生产线，质量和产量大幅提高，扩大了市场份额。
四、特种阀门产业
特种阀门是与变压吸附技术配套并逐步发展的新型机械加工产品。有一定的发展空间，现已具备了向产业化发展的条件。主要产品有程控截止阀、三偏心硬密封碟阀、专用手动截止阀等三个系列。在不断改进、完善原有阀门的同时，正在开发翻板式三偏心蝶阀、程控闸阀、球阀和氨用阀门。
五、气体产业
依托公司在特种气体、高纯气体和标准气体的技术优势和行业地位，该产业以零售业务为主，开辟供气中心集中供气业务。在川渝地区、武汉、吉林四平等地已建立了一批固定的客户并占据一定的市场份额。
