利用电石尾气及高热值气体煅烧石灰
来源：天立环保工程股份有限公司 阅读：1376 更新时间：2010-02-08 17:31电石炉气烧石灰窑曾作为我国八十年代引进技术，由于烟气无法净化，而不能向气烧窑提供洁净的气源，导致气烧窑技术最终失败。近年来，国内有关单位在电石炉气的净化上卓有成效的工作，使得气烧石灰技术的应用成为可能。作者介绍了有关企业在这一领域的最新进展，通过介绍工艺、炉窑特点及存在的问题，结合作者单位的实例工程，提出了气烧矩形石灰竖窑的可行性技术方案。
1、窑型：矩形竖窑（以电石厂日产130吨/天成品灰窑型为例）
1．1 竖窑外形尺寸：7950×5980×30780mm
1．2 窑煅烧带最小内径：6000×1200mm；预热带最大内径6000×2210mm;冷却带最大内径6000×2000mm
1．3 窑体有效高度：20280mm（预热带9360mm，煅烧带4680mm，冷却带6240mm）
1．4 竖窑基础地面以上高度：4500mm
1．5 窑体有效容积：150m3
2、工艺简介
经筛分拣选后的合格料加入提升机料斗内，提升至窑顶受料斗中，经布料器四点加入窑内。物料在竖窑内经预热带、煅烧带、冷却带后，至窑底卸料。燃烧系统用燃料为净化后电石尾气。
3、竖窑的结构特点
3．1该竖窑分窑基础部分、窑体砌体部分、窑体钢结构、窑体管道部分、加料出料部分、电气仪表部分。
3．2整个窑体结构紧凑，稳定性好。
3．3窑体外边用型钢加固，预热带外边用钢板封闭，保证窑体负压操作。
3．4助燃风利用废气余热，热风助燃。
3．5整个窑体设有多处热电偶测温、多处压力显示，保证窑炉正常调试和使用。
3．6入炉原料经筛分，使入炉石灰石的粒度均匀性提高，进一步提高石灰窑的料柱透气性，改善产量和质量。
3．7既可用气烧又可用煤等其它燃料烧。
这种气烧矩形石灰竖窑的最大特点在于：利用内部的矩形截面解决了燃高热值燃气造成石灰生、过烧这一难题。因为火焰在内焰、外焰等各个区域的温度是不相同的，而利用火箱可使各不相同的温度混为同一温度，这样的操作方式可有效、均匀地把温度控制在900—1250℃之间，是烧活性石灰的理想温度，从而解决了过、生烧问题。
该种窑型日产量可达130吨以上，利用系数达0.83以上，活性在320 ml以上，生、过烧率5%以下，窑体进口气源温度较低时，燃耗1350kcal/kg以下，进口气源温度在350℃时，燃耗1150kcal/kg以下。解决了高热值尾气火焰短引起的中心烧不透，边缘过烧的现象。且目前已在电石行业有成功应用的实例。
