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ITT 中石化管道污水处理厂泵、阀的应用

             来源:ITT(中国)投资有限公司 阅读:3327 更新时间:2010-07-02 12:00


一、前言

中石化管道储运公司基地污水处理厂于1999年投产运行,负责处理基地生活污水和管道医院预处理后的废水,每天处理水量为1800m3 左右,调节、沉淀、接触氧化、过滤沉淀、污泥浓缩是水质达标排放的基本环节,泵、阀是连接各个基本环节的重要设备、设施。

二、泵

1.提升泵

提升泵用于把调节池(地下深6.5m)的污水提升至初沉池(地上深6m)。

1999~2002年提升泵采用的是自吸无堵塞排污泵150ZW180-14,几年运行中,经常发生泵进出口堵塞,叶轮松动,不得不停运清理,堵塞的杂物又臭又脏,维修量非常大,并且叶轮松动时需要解体紧固,影响污水正常处理,由于泵安装在架空的调节池上、半地下式的提升泵房内,大雨天气调节池的水易进入泵房内淹没泵和电动机,非常危险。

2002年把提升泵更换为瑞典飞力潜污泵CP3127.181SH257(Q=72t/hH=18m)

飞力潜污泵采用自动偶合安装,提装采用吊链,省力,检查、保养、维修都很方便,潜污泵用来输送含有污物、固体颗粒、纤维等杂质的液体。

飞力潜污泵CP3127.181SH257为立式,泵与电动机同轴,叶轮为双流道式叶轮,其流道对称,平衡性好,运行平稳,电动机定子铁心采用优质硅钢片,定子绕组采用F级绝缘,定子铁心嵌线后,经整体浸漆工艺处理,成为一坚实的整体,具有良好的电气、机械、防潮性能及很好的热稳定性能。泵叶轮经严格的动或静平衡校正后直接装在轴上,保证泵运转平稳,振动小。轴承全部采用高级轴承,并采用了严格的密封措施,保证轴承可靠运行。电缆采用先进的结构及密封技术,防止泄漏及毛细渗漏,电动机采用油室和两道串联机械密封与泵联接,以保证电动机长期安全可靠密封。潜水电泵及浸入水中的所有部件均经防锈处理或用耐蚀材料制造,电泵的所有螺栓、螺钉、螺母等均采用不锈钢材料制成,叶轮、导壳表面喷涂耐磨涂层,电泵的所有钢铁件都在表面清理后进行磷化处理,喷涂环氧聚酯防腐漆,具有良好的防锈性能,且不污染水源。

潜污泵在运行时水位应淹没泵叶轮,否则可能烧毁电动机。针对这种可能出现的不利工况,加装了浮球水位控制。

潜污泵自2002年运行至今,一直运行正常,污泥螺杆泵如图1所示。

图1污泥螺杆泵


2.排泥泵

中间沉淀池排泥泵是把中间沉淀池的沉淀污泥排放到污泥浓缩池,安装在池面以上,要求泵有自吸功能。

经初沉池沉淀,接触氧化池氧化后的污水进入中间沉淀池沉淀的污泥不再含有大的悬浮物和缠绕物。ZW系列自吸式无堵塞排污泵是集自吸和无堵塞排污于一体,采用轴向回流外混式,并通过泵体、叶轮流道的独特设计,可像一般自吸清水泵那样不需要安装底阀和灌引水。

自1999年投产以来,排泥泵一直使用的是自吸无堵塞排污泵150ZW180-14,运行一直正常,无堵塞现象。


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