扬子石化烟气脱硝项目成功并网运行
来源：扬子石化 阅读：1363 更新时间：2014-01-21 09:171月18日凌晨2时，扬子石化热电厂5号炉脱硝改造后成功并网运行，至此，扬子石化9台锅炉中已有8台完成脱硝改造，剩下的1号炉的脱硝即将启动，将成为系统内首家全面完成热电厂烟气脱硝改造并满足国家最新排放标准的企业，也成为被环保部核定氮氧化物减排量最大的企业。
扬子石化脱硝改造走在行业前列，自2012年底2号炉首台锅炉完成脱硝改造并通过环保部减排核定以来，迄今已完成了8台锅炉的脱硝改造并投入运行。扬子石化脱硝项目是在现有条件上进行改造，在充分调研了国内一些脱硝企业之后，根据扬子石化热电厂场地环境，决定采用低氮燃烧器、选择性非催化还原反应法、选择性催化还原反应法等三重脱硝组合工艺程序，从使用低氮燃烧器，减少燃烧氮化物生成量入手，再对已经生成氮化物进行催化剂作用下的还原反应，实现分级减排，最终把氮氧化物还原成对环境完全无害的性质稳定的空气组份，使烟气氮氧化物含量降低到中国东部地区100毫克/立方以下的国家标准，达到保护环境的目的。
项目于2011年11月1日正式在热电厂2号炉启动，并取得成功经验。扬子石化根据化工生产连续运行的特点，制定了轮流停炉改造的计划，既保证化工生产用电、用汽需要，又按计划完成脱硝项目改造，实现减排目标。2013年5月和9月，南京市环保局对其中4台脱硝锅炉系统性能进行了在线测试，所有外排在线监测系统全部与南京市环保局联网。
到目前，扬子石化7台锅炉按完成了脱硝改造，可以满足低于100毫克/立方的最新脱硝国家标准。据测算，2013年，扬子石化热电厂脱硝量达3703吨，成为国内企业电厂烟气脱硝新技术的引领者。最后一台1号锅炉脱硝改造将于2014年一季度主体工程完成，成为系统内首家全面完成热电气脱硝改造的企业，为中国石化完成降低氮氧化物排放做出贡献。
