含锌废水的处理方法
含锌废水处理根据锌在溶液中存在的形态不同，可分为物化处理法和生物处理法，常用的处理方法分两类：第一类是使废水中呈溶解状态的锌(II)离子转变为不溶的重金属化合物，经过沉淀或浮上法从废水中除去，常用的处理方法方法有化学沉淀法、离子交换法、吸附法等；第二类是使废水中的重金属在不改变其化学形态的条件下进行浓缩和分离，具体方法有反渗透法、电渗析法、蒸发浓缩法。通常多采用第一种方法，第二种方法只有在特殊情况下才采用。
化学沉淀法：
锌是一种两性元素，它的氢氧化物不溶于水，并具有弱碱性和弱酸性，故其化学式可写作：碱式:Zn(OH)2，酸式:H2ZnO2。由于它呈两性、故在强酸或强碱中能溶解。在锌酸盐溶液中加适量的碱可折出Zn(0H)2白色沉淀，再加过量的碱，沉淀又复溶解;但反之，在锌酸盐溶液中，加适量酸也可析出Zn(0H)2白色沉淀，再加过量的酸、沉淀又复溶解。锌的氢氧化合物为两性化合物，pH值过高或过低，均能使沉淀返溶而使出水超标。所以在用化学沉淀法处理含锌废水的过程中，要注意pH值的控制。
混凝沉淀法：
混凝沉淀法其原理是在含锌废水中加入混凝剂(石灰、铁盐、铝盐)，在pH=8～10的弱碱性条件下，形成氢氧化物絮凝体，对锌离子有絮凝作用，而共沉淀析出。混凝沉淀法法土建及设备投资少，工艺简便，运行费用低，处理效果好。出水水质达到GB8978-1996中的一级标准。且出水和废水中的金属氧化物均可回收利用。
硫化沉淀法：
硫化沉淀法利用弱碱性条件下Na2S、MgS中的S2与重金属离子之间有较强的亲和力，生成溶度积极小的硫化物沉淀而从溶液中除去。硫加入量按理论计算过量50%～80%。过量太多不仅带来硫的二次污染，而且过量的硫与某些重金属离子会生成溶于水的络合离子而降低处理效果，为避免这一现象可加入亚铁盐。
铁氧体法：
铁氧体即为铁离子与其它金属离子组成的氧化物固溶体，该工艺最初由日本电气公司(NEC)研制成功。根据形成铁氧体形成的工艺条件，可分为氧化法和中和法，氧化法需要加热和通气氧化，要求添加新的设备，而中和法可以通过适当控制加入废水中亚铁离子和铁离子的浓度等条件形成铁氧体，可以不必增加设备，投资费用较低。在形成铁氧体的过程中，锌离子通过包裹、夹带作用，填充在铁氧体的晶格中，并紧密结合，形成稳定的固溶物。
电解法：
电解法是利用金属的电化学性质，在直流电作用的下，锌(II)的化合物在阳极离解成金属离子，在阴极还原成金属，而除去废水中的废水中的锌离子。该方法是处理含有高浓度含锌废水的一种有效方法，处理效率高并便于回收利用。但这种方法缺点是水中的锌离子浓度不能降得很低。所以，电解法不适用于处理含较低浓度的含锌废水，并且此种方法电耗大，投资成本高。
离子交换法：
离子交换法与沉淀法和电解法相比，离子交换法在从溶液中去除低浓度的含锌废水方面具有一定的优势。
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